Peletizator pentru amestec de paie și așchii de lemn

Scurtă introducere

Moara de pelete din paie și lemn este un echipament de formare care procesează paiele din culturile agricole și așchiile de lemn din silvicultură în pelete de înaltă densitate. Poate produce pelete de combustibil din biomasă și, în funcție de formulă, pelete furajere. Moara de pelete din paie și lemn este potrivită pentru utilizare în punctele de colectare și depozitare a paielor, în fabricile de prelucrare a lemnului, în fermele de animale, în fabricile de combustibil din biomasă și în proiectele de cazane de încălzire.

Moara de pelete din paie și lemn soluționează în principal problemele legate de volumul mare, densitatea scăzută și depozitarea și transportul incomod ale materiilor prime precum paiele și așchiile de lemn. Echipamentul utilizează procese precum zdrobirea, condiționarea umidității, extrudarea și formarea pentru a comprima materialele afânate în produse sub formă de pelete de dimensiuni uniforme, ușor de depozitat și transportat. Moara de pelete din paie și lemn poate fi echipată fie cu o structură cu matriță plană, fie cu o structură cu matriță inelară. Modelele cu matriță plană sunt potrivite pentru procesarea la scară mică și medie, în timp ce modelele cu matriță inelară sunt potrivite pentru producția continuă. De asemenea, poate fi integrată cu un concasor, un uscător, un răcitor, o mașină de cernere și o mașină de ambalare pentru a forma o linie de producție completă.

Tehnologie de procesare

Echipamentul de bază este peletizatorul de peleți amestecați din paie și așchii de lemn

Fluxul tehnologic tipic al unei mori de peleți din paie și lemn este următorul:

Zdrobire: Prelucrarea materiilor prime precum paiele și așchiile de lemn la o dimensiune adecvată pentru peleți.

Condiționarea umidității: Ajustarea conținutului de umiditate al materialului, controlat în general în jurul valorii de 10%-15%.

Peletizare: Materialul intră în camera de peletizare a morii de peleți din paie și lemn și este extrudat și modelat de rolele de presare și matrițe.

Răcire: Peleții sunt răciți și modelați de un răcitor pentru a îmbunătăți duritatea și stabilitatea.

Cernere și ambalare: Peleții de calitate sunt cerneți, ambalați și depozitați; fragmentele sparte pot fi reciclate.

Piese principale

Peletizatorul mixt pentru rumeguș și paie TONY

Piese de schimb principale

Parametru

Materii prime adecvate

Morile de peleți pentru paie și lemn pot procesa diverse materii prime din biomasă agricolă și forestieră, incluzând în principal: paie de grâu, paie de porumb, paie de orez, paie de grâu, paie de fasole, tulpini de bumbac etc.; așchii de lemn, rumeguș, talaș, ramuri, așchii de bambus, resturi de cofraje etc. și alte reziduuri forestiere; coji de orez, coji de arahide, coceni de porumb, coji de semințe de floarea-soarelui, bagas de trestie de zahăr etc. și alte subproduse agricole; fân de lucernă, vreji de arahide, vreji de cartof dulce etc. și alte materii prime furajere; unele materii prime mixte de biomasă, cu formule ajustabile în funcție de aplicație.

Domenii de aplicare

Produsele sub formă de peleți realizate de morile de peleți pentru paie și lemn sunt utilizate în principal în:

Combustibil din biomasă: pentru încălzirea locuințelor, gătit, sobe pe peleți, cazane industriale, echipamente de uscare și producerea de energie electrică din biomasă.

Furaje pentru animale și păsări: pentru procesarea furajelor grosiere sau a furajelor mixte pentru rumegătoare precum bovine, ovine și iepuri.

Materii prime pentru îngrășăminte organice și substraturi: pot fi utilizate ca îngrășăminte organice, substraturi de cultură și materii prime pentru substraturi pentru ciuperci comestibile.

Produse pentru așternut și depozitare: densitatea mare a peleților și volumul redus facilitează ambalarea, depozitarea și transportul, putând fi utilizate și ca așternut pentru adăposturile de animale.

Detalii

1. Ansamblu de cutie de viteze personalizat cu marcă comună

Unitatea adoptă o cutie de viteze personalizată TONY, fabricată de Zhejiang HUIXIN, marcată cu sigle duble de marcă. Roțile dințate interne sunt mărite dimensional și îngroșate; arborele angrenajului primește un tratament de consolidare pentru a satisface condiții severe de funcționare.

2. Oțel inoxidabil austenitic 304 pentru componente predispuse la coroziune

Gura de alimentare, carcasa de descărcare, incinta de colectare a prafului, cuțitul de ridicare a materialului și cuțitul intern de tăiere sunt fabricate din oțel inoxidabil de grad 304. Alegerea materialului atenuează rugina și coroziunea provenite din abur în timpul peletizării și sporește longevitatea echipamentului.

3. Reductor HUIXIN cu dinți durificați montat în partea inferioară

Reductorul cu suprafață dentară durificată furnizat de HUIXIN este instalat sub carcasa de descărcare. Această configurație optimizează capacitatea de transmitere a cuplului, asigură putere de rotație suficientă și reduce riscul de deteriorare a componentelor.

4. Carcasă superioară de descărcare cu profil arcuit (oțel inoxidabil 304)

Carcasa superioară de descărcare este fabricată din oțel inoxidabil 304. Designul structural în formă de arc reduce riscul de fisurare indusă de tensiunile de sudură și oferă rezistență mare la tracțiune. Suprafața exterioară curbă reduce pericolul potențial de vătămare mecanică a operatorului.

5. Suport rotativ reproiectat sub carcasă

Un ansamblu de susținere rotativă revizuit este montat sub carcasa de descărcare în locul configurației convenționale de montare superioară. Acest lucru evită expunerea la coroziune cauzată de abur în camera superioară și rezolvă moduri de defectare, inclusiv rugina și uzura bilelor de oțel interne.

6. Cuțit de ridicare a materialului din oțel inoxidabil îngroșat

Cuțitul de ridicare cu secțiune groasă din oțel 304 posedă o rezistență ridicată la temperaturi înalte și la coroziunea cauzată de abur. Acesta facilitează circulația materialului și previne acumularea de materie primă în camera de peletizare.

7. Cuțit interior de tăiere cu poziție reglabilă

Cuțitul de tăiere interior permite reglarea deplasării. Prin modificarea lungimii de proiecție a cuțitului, operatorii controlează dimensiunea peletelor finite, având un flux de reglare simplu.

Avantaje unice

1.Suport rotativ optimizat cu amplasare inferioară

Suporturile rotative tradiționale montate superior sunt expuse la abur și provoacă ruginirea și blocarea bilelor de oțel. Suportul nostru rotativ este instalat sub carcasa de descărcare pentru a evita eroziunea aburului.

2.Cuț de ridicare 304 îngroșat și cuțit reglabil

Cuțitul de ridicare 304 îngroșat rezistă la temperaturi înalte și la coroziunea cauzată de abur, prevenind formarea punților de material pentru paie. Cuțitul interior este reglabil pentru a controla flexibil lungimea peleților. Cuțitele 201 ale concurenților se corodează rapid și provoacă dimensiuni instabile ale peleților.

3.Costuri operaționale pe termen lung mai reduse

Mașinile 201 ale concurenților au un cost inițial mai mic, însă înlocuirea frecventă din cauza ruginii și timpii de nefuncționare a producției cresc costul total.

Versiunea TONY 304 aduce mai puține defecțiuni, randament mai mare de peleți și calitate stabilă pentru instalațiile de biomasă de mari dimensiuni care funcționează 24 de ore.

Notă de aplicare:

Mașina concurentului cu 201SS: numai pentru rumeguș de lemn uscat, fără condiționare cu abur și cu funcționare intermitentă.

Moara de peleți TONY 304SS: ideală pentru linii de paie, tulpini de grâu și tulpini de porumb cu condiționare cu abur, producție continuă de masă și proiecte de export.