Tocătoare mobilă pe motorină

Scurtă introducere

Mașinile mobile de tocat cu motor diesel TONY sunt proiectate special pentru procesarea ramurilor și buștenilor în produse reutilizabile. Mașinile de calibru industrial sunt, de asemenea, utilizate pentru reciclarea resturilor de furtună, a deșeurilor din construcții și demolări, a șindrilelor de asfalt și a altor materiale lemnoase mixte. Materialul este introdus în mașină, iar un mecanism intern macină materialul în produse mici, ulterioare. De obicei, tocătoarele mobile cu motor diesel sunt montate pe șenile sau pe anvelope pentru a permite deplasarea ușoară pe șantier. Acestea sunt alimentate de motoare diesel de mare putere, deși este disponibilă și alimentarea electrică, permițându-le să proceseze cantități mari de material. Multe tocătoare sunt echipate cu sisteme de control electronic. Aceste sisteme pot automatiza manipularea materialelor și pot crește eficiența operațională.

Ca mașină de vânzare best-seller TONY, tocătorul mobil pe motorină are un rotor cu tambur de diametru mare care poate toca direct lemn de peste 12 inci. Sistemul de alimentare hidraulic reduce refluxul materialului și crește în siguranță și eficient viteza de alimentare, cu o capacitate de 8-10 tone/oră; orificiul de descărcare cu rotație la 360 de grade și distanța de pulverizare a descărcării așchiilor de lemn de peste 3 metri pot fi încărcate direct pe un camion; echipat cu o remorcă de 3 inci și anvelope din oțel integral, este potrivit pentru o varietate de ocazii de lucru și este flexibil și convenabil

Principiul de funcționare

1. Concasorul mobil pe motorină pentru lemn utilizează un motor diesel ca putere de concasare. Când motorul diesel este pornit, mașina începe să funcționeze și transportă lemnul printr-un mecanism cu clește pe masa de alimentare inteligentă cu lanț. Acest lucru facilitează transportul lemnului și ajustează automat viteza de alimentare în funcție de sarcina motorului principal.

2. După transport, lemnul ajunge la rolele de alimentare hidraulice, care zdrobesc și comprimă forțat lemnul. Rolele de alimentare hidraulice au alimentare cu auto-aspirare, economisind forța de muncă. Odată ce lemnul este zdrobit de rolele hidraulice, acesta intră în mod natural în camera de concasare.

3. După transport, lemnul ajunge la rolele de alimentare hidraulice, care zdrobesc și comprimă forțat lemnul. Rolele de alimentare hidraulice au alimentare cu auto-aspirare, economisind forța de muncă. Odată ce lemnul este zdrobit de rolele hidraulice, acesta intră în mod natural în camera de concasare.

Părți principale

Componente principale:

1. Noul concasor mobil pe motorină al lui Tony

2. Sistem de control cu conversie de frecvență pentru intrare și ieșire

3. Anvelope rezistente la uzură și dispozitiv de tracțiune

4. Controlul temperaturii motorului cu alarmă de supratemperatură

5. Telecomandă cu un singur buton pentru control de la distanță în siguranță

Bandă transportoare cu plăci cu lanț 1. Tony adoptă de obicei două metode de transport: bandă transportoare cu bandă și bandă transportoare cu lanț metalic (în funcție de materialele diferite) 2. În general, banda transportoare cu plăci cu lanț este utilizată în locul benzii transportoare cu bandă, deoarece banda transportoare cu plăci cu lanț are un debit mai mare, nu se teme de cuie și are o durată de viață mai lungă 3. Alimentare cu conversie de frecvență, oprire automată a cardului
	Rolă de alimentare 1. Piese sudate cu rezistență și performanță ridicate au o rezistență puternică la uzură și o forță de prindere precisă. 2. Rola de alimentare reglabilă pozitiv și negativ pentru a preveni blocarea materialului. 3. Tony o fabrică în fabrică pentru a garanta calitatea. 4. Puteți confirma cu TONY prețul pieselor de schimb.
Lamă și cap de ciocan 1. În funcție de diferitele materii prime, puteți alege o lamă sau un cap de ciocan pentru spargere 2. Ciocanele de mare viteză transformă materialul în materii prime de dimensiuni mici, cu duritate ridicată și duritate ridicată, iar capul ciocanului este mai supus uzurii. 3. Tony îl fabrică în fabrică pentru a garanta calitatea și o durată de serviciu mai lungă. 4. Materia primă a lamelor poate fi aleasă de clienți.
	Acționare cu motor diesel 1. Operare cu acționare de la motor diesel de mare putere, putere puternică, eficiență ridicată de lucru, producție mai mare 2. Potrivit pentru zonele cu dificultăți de deplasare și consum de energie incomod, cum ar fi munți, păduri, ferme forestiere mari, pășuni etc. 3. Brandul de acționare energetică poate fi ales de clienți. 4. Vă rugăm să confirmați cu TONY diferența de preț.
Ecran 1. Este disponibilă o gamă de ecrane pentru a procesa așchii de diferite dimensiuni și grosimi pentru cerințe diferite 2. Materialul de tablă calificat tăiat este evacuat prin partea inferioară prin orificiul sitei, iar materialul de tablă mare va fi tăiat din nou în mașină. 3. Dimensiunea interioară a sitei poate fi aleasă de client. 4. Vă rugăm să confirmați cu TONY diferența de preț.

Piese de schimb principale

Parametru

Materii prime adecvate

1. Materiale lemnoase

Lemn obișnuit

Inclusiv diverse lemne de diametru mic, miez de buștean, ramuri, trunchiuri, lemn etc. De exemplu, deșeuri precum ramuri și trunchiuri generate după exploatarea forestieră sau tăierea copacilor pot fi mărunțite cu ajutorul unei tocătoare complete de lemn.

Toate tipurile de lemn rezidual, cum ar fi lemnul uzat, ușile și ferestrele uzate, mobila uzată etc., pot fi de asemenea sfărâmate eficient. Poate procesa volume mari de materiale lemnoase cu cuie, cum ar fi paleți de lemn, cofraje uzate de pe șantiere, suporturi de lemn, scânduri uzate din cofraje de construcții, lemn rezidual din demolarea caselor etc.

Resturi de lemn

De exemplu, resturile produse în timpul prelucrării lemnului, cum ar fi coaja de plăci, șipcile, materialele de margine și scoarța, pot fi transformate în rumeguș și produse din fibră de lemn cu ajutorul unei tocătoare complete de lemn.

Materiale din bambus

Materii prime precum bambusul și coaja de bambus pot fi de asemenea prelucrate în produsele necesare de o tocătoare completă de lemn, într-o singură etapă.

2. Materiale non-lemnoase

Tocătoarea completă de lemn poate toca și prelucra diverse materiale fibroase non-lemnoase din tulpini, cum ar fi diversele tipuri de paie în vrac, lână de lemn, stuf, papură, tulpini de porumb, tulpini de sorg etc.

Care sunt domeniile de aplicare?

Domenii de aplicare

Gestionarea silvică: Pentru curățarea arborilor și eliminarea deșeurilor, cantitățile mari de resturi lemnoase generate după operațiunile de gestionare forestieră și exploatare forestieră sunt rapid mărunțite în bucăți mici sau particule pentru a reduce resturile de la sol și a menține mediul ecologic al pădurii. Lemnul mărunțit poate fi folosit și ca biocombustibil.

Horticultură și amenajarea peisajului: Când grădinarii tund arborii și arbuștii, ramurile, frunzele și trunchiurile rezultate pot fi procesate de un concasor. Lemnul mărunțit poate fi folosit ca acoperire decorativă pentru grădini, ajutând la menținerea umidității solului și inhibând creșterea buruienilor.

Construcții și demolări: În timpul proceselor de demolare, lemnul rezidual poate fi mărunțit eficient pentru a facilita transportul și reciclarea, oferind comoditate pentru reutilizarea materialelor de construcție. Lemnul mărunțit poate fi trimis la un centru de reciclare pentru procesare și utilizare ulterioară.

Tratarea deșeurilor agricole: Poate fi folosit pentru a gestiona deșeurile agricole, cum ar fi ramurile și frunzele moarte și resturile de culturi din terenurile agricole. După mărunțire, poate fi folosit ca îngrășământ organic sau furaj, reducând acumularea deșeurilor agricole și promovând îmbunătățirea solului.

Eliminarea deșeurilor: Poate gestiona eficient deșeurile lemnoase din orașe, cum ar fi mobilierul aruncat și materialele de ambalare din lemn. După mărunțire, aceste deșeuri lemnoase pot reduce presiunea asupra gropilor de gunoi, pot crește rata de reciclare a deșeurilor și, în același timp, deșeurile lemnoase tratate pot fi transformate în materiale reciclate și pot intra în economia circulară.

Detalii

Avantaje unice

1. Un sistem hidraulic de alimentare forțată monitorizează automat sarcina de alimentare, permițând o viteză de zdrobire reglabilă pentru a satisface cerințele mecanismului de zdrobire. Când sarcina depășește pragul de alarmă, viteza de alimentare este redusă automat sau oprită pentru materiale cu diametre variate. Cu cât treapta este mai mare, cu atât viteza este mai mare și randamentul mai ridicat, prevenind blocajele.

2. Un panou de control inteligent afișează starea de funcționare (nivelul uleiului, temperatura apei, timpul de funcționare etc.), permițând detectarea în timp util a anomaliilor și reducând mentenanța. Fiabil și convenabil, pornire cu un singur buton.

3. Echipat cu un motor diesel în 6 cilindri de 350 de cai putere, de marcă. Putem selecta motoare diesel în funcție de nevoile clientului.

4. O clește pentru bușteni poate fi utilizată împreună cu lanțul, care este controlat independent de sistemul inteligent de alimentare. Sistemul hidraulic inteligent al lanțului permite mișcarea înainte și înapoi, asigurând o alimentare uniformă. Poate fi oprit oricând pentru lemn sub 350 mm.

Lanțul este fabricat din oțel carbon Q235 de diametru, ușor de prelucrat, oferind o capacitate mare de transport și o capacitate portantă ridicată.

Modele

TPC1000	TPC1000	TPC1300-600	TPC1400-700

Afișaj pliabil hidraulic

Funcțiile principale ale sistemului hidraulic de pliere

Sistemul hidraulic de pliere este mecanismul cheie care permite concasorului mobil diesel să realizeze „transport compact și desfășurare”. Acesta pliază și desfășoară hidraulic componentele echipamentului, rezolvând în principal două probleme cheie:

Dimensiuni reduse în timpul transportului: componentele externe, cum ar fi unitatea de cernere, banda transportoare și alimentatorul, sunt pliate și depozitate, reducând înălțimea de transport a echipamentului (de obicei de la 4-6 metri în operare la 3-4 metri), respectând restricțiile de înălțime.

Desfășurare rapidă în timpul operării: cilindrii hidraulici controlează precis unghiul de desfășurare al componentelor, permițând trecerea de la transport la operare în 10-15 minute, îmbunătățind eficiența producției.

Avantajele tehnice ale sistemului hidraulic de pliere

Capacități eficiente de transport:

Timp de pliere/desfășurare ≤ 15 minute, de trei ori mai eficient decât metodele tradiționale de pliere mecanică.

Cu o lățime de transport ≤ 3 metri, concasorul poate fi transportat direct în containere standard sau pe remorci rutiere, reducând costurile de autorizare pentru transportul supradimensionat.

Stabilitate operațională garantată:

După desfășurare, componentele pliabile sunt fixate cu supape hidraulice de blocare pentru a preveni mișcarea cauzată de vibrațiile din timpul operării. De exemplu, când cadrul sitei este desfășurat, blocajele hidraulice pot suporta o sarcină verticală de 20 de tone.

Un bloc de supape de echilibrare asigură funcționarea sincronizată a mai multor cilindri pentru a preveni înclinarea componentelor (eroare de sincronizare ≤ ±5mm).

Modernizare cu control inteligent:

Unele modele de vârf acceptă plierea de la distanță (de exemplu, printr-o telecomandă wireless), permițând operatorilor să schimbe starea echipamentului de la o distanță sigură.

Un sistem integrat de diagnosticare a defecțiunilor generează automat o alarmă și oprește mașina dacă presiunea sistemului hidraulic este anormală sau dacă apare un timeout la pliere (timp de răspuns ≤ 0,5 secunde).

Instrucțiuni de utilizare

1. Pregătire: Verificați dacă toate componentele concasorului sunt în stare bună, îndepărtați orice material și resturi rămase și pregătiți materialul care urmează a fi concasat.

2. Ajustarea parametrilor: Setați viteza concasorului, numărul de ciocane și dimensiunea orificiului de evacuare în funcție de materialul care urmează a fi concasat și de cerințele de concasare dorite.

3. Pornirea concasorului: Apăsați butonul de pornire pentru a porni concasorul. În timpul procesului de concasare, monitorizați îndeaproape performanța de concasare și evacuarea materialului și ajustați prompt parametrii pentru a asigura o concasare optimă.

4. Monitorizarea funcționării: În timpul procesului de concasare, monitorizați îndeaproape condițiile de funcționare ale echipamentului, inclusiv temperatura motorului, performanța de concasare și evacuarea materialului. Dacă se detectează orice anomalii, cum ar fi zgomot neobișnuit, supraîncălzire sau oprire, opriți imediat mașina pentru inspecție.

5. Colectarea materialului: După ce concasorul a terminat de funcționat, colectați materialul concasat într-un loc desemnat pentru a preveni acumularea care ar putea afecta eficiența și siguranța.

6. Operațiunea de oprire: După ce concasorul a terminat de funcționat, opriți alimentarea și lăsați mașina să funcționeze în gol o perioadă de timp pentru a permite scurgerea oricărui lemn rămas. Opriți mașina conform procedurilor specificate în manualul de operare. 7. Întreținerea și îngrijirea echipamentului: Verificați uzura sculelor, înlocuiți prompt piesele puternic uzate și efectuați periodic lucrări de întreținere, cum ar fi curățarea, lubrifierea și strângerea, pentru a prelungi durata de viață a echipamentului. Dacă echipamentul nu este utilizat, depozitați-l într-un loc uscat, ventilat și sigur pentru a preveni umezeala, deteriorarea sau furtul.

Cazul clientului

Certificat

Proces de cooperare