Scurtă introducere
Fabrica de peleți din rumeguș umed TONY Brand, cu capacitate de 14-16 tone/oră, poate prelucra rumeguș umed, așchii de lemn, diverse tipuri de materiale biomasice din lemn, cum ar fi paleți de lemn, ramuri, bușteni și așchii de lemn. După pretratare și procesare, rumegușul umed este solidificat în combustibil de peleți din lemn de înaltă densitate. Acest combustibil este un înlocuitor ideal pentru cărbune și petrol și joacă un rol în conservarea energiei și reducerea emisiilor. Linia de producție de peleți din rumeguș
|  |
1. Capacitate: 14-16 tone/oră
2. Materii prime: rumeguș umed 3. Umiditate: tip umed, aproximativ 40%.
4. Aplicație: Toate tipurile de rumeguș de lemn sau alte materii prime din deșeuri de lemn
Clienți potriviți: Fabrici de prelucrare a lemnului, fabrici de mobilă, șantiere de construcții, companii de amenajare peisagistică și alte locuri cu resurse avantajoase de rumeguș
5. Piețe pentru peleți finiți: Centrale electrice mari, încălzire domestică, încălzire industrială, căldură prin ardere, sisteme de încălzire, camere de cazane, cantine școlare, surse de căldură pentru turnătorii.
Procedura de procesare
Această linie de peleți va utiliza aproximativ 4 procese pentru a transforma rumegușul umed cu umiditate de 40% în peleți de 6-8 mm.
Conține în principal: 1. Procesul de uscare→2. Procesul de peletizare→3. Procesul de răcire→4. Procesul de ambalare, în total 4 procese ca mai sus.
Procesul include în principal următorii pași și echipamente:
Procesul include în principal următorii pași și echipamente:
1. Utilizați uscătorul cu tambur rotativ TONY pentru a reduce conținutul de umiditate al rumegușului de la 40% la 10%‑15%.
2. Utilizați mașina de peleți TONY cu matriță inelară verticală pentru a produce peleți cu un diametru de 6-8 mm.
3. Utilizați răcitorul de peleți galvanizat TONY pentru a răci peleții de la 80-90°C la 20-30°C.
4. Utilizați mașina de ambalare de o tonă TONY pentru a ambala peleții în saci, fiecare cântărind 1 tonă.
Lista principalelor utilaje
| ||||||
Capacitate: 14-16 T/H | ||||||
Mașină principală | Mașină de peleți | Toate transportoarele cu bandă | Dulapuri electrice | |||
Model | THGD2.5-24 | TYJ860-III-250 | TCN-4 | TBD | Seria TSP | TDD |
CANT | 2 | 4 | 2 | 2 | 8 | 10 |
Utilaj cu design detaliat
 |  |  |
Uscător cu tambur rotativ | Mașină de peleți cu matriță inelară verticală | |
1. Pentru a usca rumegușul de 40% până la rumeguș de 10-15%. 2. Model: THGD2.5-24*2 seturi 3.Capacitate: 7-8Tone/oră/Set | 1. Pentru a stoca rumeguș înainte de mașina de peleți; Reglați viteza de intrare a rumegușului în mașina de peleți 2. Model: TLC-7*2 seturi 3. Capacitate: 14-16 tone/oră/set | 1. Pentru a presa rumegușul uscat în peleți de biomasă de 6-8mm 2. Model: TYJ860-III-250KW*4 seturi 3. Capacitate: 3,5-4,5 tone/oră/set 4.Tip nou 304SS |
 |  |  |
Răcitor de pelete galvanizate | Mașină de ambalare a tonerului | Bandă transportoare |
1.Pentru răcirea peleților de la 80-90℃ la 20-30℃ 2. Model: TCN-4*2 seturi 3. Capacitate: 14-16 tone/oră | 1. Pentru ambalarea peleților în saci de 1 tonă. 2. Model: TBD*2 seturi 3. Capacitate: 14-16 tone/oră | 1. Pentru transportul rumegușului, peleților. 2.Lățime: 80cm*8 seturi 3.Capacitate: Proiectată pentru întreaga linie |
Explicație detaliată
Această linie de producție de peleți este proiectată pentru a procesa rumeguș umed cu un conținut de umiditate de 40% în peleți de 6–8 mm prin aproximativ patru procese succesive. Mai jos este lista completă a mașinilor și componentelor esențiale furnizate de TONY pentru sistemul complet. Nu ezitați să contactați TONY pentru a primi detalii suplimentare și o ofertă oficială pentru această fabrică de peleți din rumeguș umed.
Peleți de biomasă - Energie verde curată
1. Disponibilitate largă și cost redus:
Aceste materiale sunt disponibile în cantități mari în fabricile de prelucrare a lemnului, fabricile de mobilă și în alte locuri. Unele materiale sunt disponibile la prețuri mici sau chiar gratuit, controlând eficient costul materiilor prime.
2. Putere calorică ridicată și stabilă:
Puterea calorică a peleților din lemn este de obicei 4000-5000 kcal/kg, iar eficiența de ardere poate ajunge la peste 90%, ceea ce poate furniza în mod stabil căldură pentru a satisface nevoile de încălzire industrială și rezidențială.
3. Ardere completă și poluare redusă:
Poluanții precum dioxidul de sulf și oxizii de azot produși în timpul procesului de ardere sunt mult mai scăzuți decât cei ai cărbunelui, iar conținutul de cenușă este redus, ceea ce are un impact redus asupra mediului și respectă standardele de protecție a mediului.
Materii prime adecvate
Proiecte
Cum să alegi linia de producție de peleți TONY?
Expediere
