TYJ860-III-220KW

Scurtă introducere

Moara de peleți cu matriță inelară verticală din oțel inoxidabil este extrem de adaptabilă și poate procesa o gamă largă de materiale, inclusiv biomasă, furaje, alimente și pulberi chimice. Fie că este vorba de biomasă cu fibre grosiere, cum ar fi rumeguș, paie și coji de orez, fie de ingrediente pentru furaje precum porumb, șrot de soia și aditivi, precum și diverse materiale fine pulverulente și granulare, aceasta poate realiza o pelețizare stabilă. Moara de peleți poate regla densitatea de presare și dimensiunea peleților în funcție de caracteristicile materialului și de nevoile de producție. Peleții finiți au o duritate ridicată, o formă uniformă și nu se desfac ușor, îndeplinind standardele de procesare a peleților din diferite industrii.

Principiul de funcționare

Moara de peleți valorifică structura sa cu cavitate verticală pentru a realiza o operațiune integrată de granulare prin extrudare și disipare a căldurii. Comparativ cu modelele orizontale, cavitatea goală verticală oferă un spațiu mai mare pentru disiparea căldurii și canale de circulație a aerului, permițând disiparea rapidă a căldurii de înaltă temperatură generată de extrudarea și frecarea materialului, prevenind acumularea de căldură în interiorul cavității care ar putea duce la carbonizarea, deteriorarea sau arderea materialului. Simultan, structura tridimensională elimină zonele de acumulare a materialului în unghiuri moarte, asigurând că materialul este presat, răcit și descărcat simultan în timpul funcționării. Aceasta previne blocarea și acumularea de căldură în timpul funcționării continue, făcându-l potrivit pentru producție pe termen lung, neîntreruptă.

Părți principale 

Piese de schimb

Parametru

Materii prime adecvate

Așchii de lemn, rumeguș, făină de lemn, ramuri tocate, resturi de lemn, așchii de bambus și pulbere de bambus sunt cele mai frecvent procesate materiale pentru prese de peleți cu matriță inelară verticală. Aceste materii prime au fibre lungi și putere calorică ridicată. Structura de alimentare verticală a echipamentului permite materialului să cadă sub propria greutate, reducând riscul de formare a punților și de blocare. Peleții de lemn rezultați au densitate ridicată și ardere stabilă și sunt adesea utilizați în producția de peleți de combustibil din biomasă. Conținutul de umiditate al materiilor prime este în general controlat între 10% și 15%, iar acestea pot fi transformate în peleți după ce sunt măcinate la o finețe adecvată.

Domenii de aplicare

Acest utilaj este potrivit pentru proiecte cuprinzătoare de gestionare a mediului și poate procesa diverse tipuri de deșeuri organice amestecate, rezolvând problema eliminării comune a diferitelor tipuri de deșeuri. Chiar și cu materii prime amestecate care au o compoziție complexă, fluctuații mari ale conținutului de umiditate și diferențe semnificative în proprietățile fizice, presa de peleți poate realiza totuși o pelletizare stabilă datorită cuplului de presare stabil și structurii de distribuție uniformă a materialului. Acest lucru reduce eficient presiunea evacuării deșeurilor solide, scade semnificativ costurile de depozitare la groapa de gunoi și de transport în afara amplasamentului și îndeplinește cerințele de gestionare a mediului din diverse regiuni. Poate fi integrat cu proiecte cuprinzătoare de protecție a mediului, cum ar fi gestionarea deșeurilor solide agricole și forestiere din mediul rural și tratarea centralizată a deșeurilor în parcurile industriale, realizând valorificarea centralizată a resurselor din deșeurile dispersate și reducând presiunea asupra gestionării mediului la nivel regional.

Detalii

Avantaje unice

Configurația verticală a morii de peleți Tony include un spațiu tridimensional integrat pentru disiparea căldurii. Structura verticală de alimentare, combinată cu designul fluxului de aer al camerei, permite căldurii generate prin frecare în timpul pelletizării și extrudării să se disipeze rapid, prevenind eficient acumularea de căldură în interiorul camerei și evitând carbonizarea și arderea materialului la temperaturi ridicate. Alimentarea gravitațională, împreună cu un dispozitiv de alimentare cu control variabil al vitezei prin frecvență, permite ajustarea flexibilă a vitezei de alimentare în funcție de uscăciunea, conținutul de umiditate și caracteristicile fibrelor materiilor prime, rezolvând eficient problemele de formare a punților, reflux și blocaj la materialele pulverulente ușoare și la materialele din paie afânate. Mașina asigură o alimentare lină și o distribuție uniformă a materialului, fiind potrivită pentru amestecuri de materii prime cu fluctuații semnificative ale proprietăților fizice. Peleții finiți au o culoare stabilă, proporții mai mici de materiale sparte și pulverulente și o rată mai ridicată de calificare a produsului finit.

TONY Expoziție