Mașină de fabricare a peleților din reziduuri de plante medicinale

Scurtă introducere

Mașina de fabricare a peleților din reziduuri de plante medicinale este un echipament de procesare a combustibilului din biomasă conceput special pentru industria farmaceutică. Aceasta poate transforma deșeurile farmaceutice, cum ar fi reziduurile de medicină chineză, reziduurile de medicină occidentală și reziduurile de plante medicinale chinezești, în combustibil din peleți de biomasă de înaltă densitate. Acest echipament utilizează un proces la temperatură și presiune ridicate pentru a procesa materii prime din biomasă, cum ar fi reziduurile farmaceutice, în combustibil din peleți curat și regenerabil, realizând o conversie energetică ecologică care „transformă deșeurile în comoară”.

Tehnologie de procesare

Echipamentul principal este mașina de fabricare a peleților din reziduuri de plante medicinale

Principiul de modelare prin compresie: Sistemul funcționează printr-un motor cu acționare directă. Motorul este conectat la arborele reductorului printr-un cuplaj cu roți dințate. Motorul antrenează arborele principal, care la rândul său antrenează rolele de presiune pentru a presa suprafața interioară a matriței, finalizând procesul de compresie.

Compatibilitatea caracteristicilor dispozitivului: Reziduul de plante medicinale conține o anumită cantitate de umiditate și componente organice. În timpul procesului de compresie, se eliberează lianți naturali, care leagă reziduul în granule fără a fi nevoie de lianți chimici adăugați.

Piese principale

Mașina de fabricare a peleților din reziduuri de plante medicinale TONY

Piese de schimb principale

Parametru

Materii prime adecvate

1. Materiale din bambus: așchii de bambus, pulbere de bambus, fâșii de bambus, ramuri de bambus, noduri de bambus, teci de bambus și resturi de prelucrare din bambus Moso.

2. Materiale lemnoase: așchii de lemn, rumeguș, tocătură de lemn, pulbere de lemn, ramuri, scoarță și deșeuri din fabricile de prelucrare a lemnului.

3. Materiale din paie agricole: tulpini de porumb, tulpini de grâu, tulpini de orez, tulpini de bumbac și stuf.

4. Coji de orez și coji de fructe: coji de orez, coji de arahide, coji de semințe de floarea-soarelui, coji de palmier și coji de cocos.

5. Alte materiale de biomasă: reziduuri de ciuperci, reziduuri de plante medicinale, borhot de bere, reziduu de furfural și deșeuri de peisagistică urbană.

Domenii de aplicare

Peleții de biomasă produși de presa de peleți pentru bambus au densitate mare, putere calorică mare și ardere stabilă. Peleții finiți au de obicei diametre de 6 mm, 8 mm, 10 mm și 12 mm și pot fi utilizați pe scară largă în încălzirea cazanelor industriale, producerea de energie din biomasă, încălzirea șemineelor casnice și ca combustibil pentru gătitul casnic. Este un echipament ideal pentru investiții în proiecte de energie din biomasă în zonele bogate în resurse de bambus.

Detalii

1. Moara de peleți pentru biomasă TONY utilizează ca componentă principală de transmisie o cutie de viteze HUIXIN de dimensiuni mărite, proiectată special. Acest sistem integrează transmisia puterii, protecția împotriva coroziunii, mecanismele interne de forfecare a materialului, designul pentru mentenanță, lubrifierea automată și echipamentele auxiliare de îndepărtare a prafului, în loc să se bazeze pe îmbunătățiri izolate. Cutia de viteze HUIXIN de dimensiuni mărite, proiectată special, împreună cu un reductor montat la bază, sporesc rezistența la șoc a mașinii și rezolvă problemele complexe de mentenanță asociate componentelor tradiționale de transmisie.

2. Suportul rotativ montat la bază evită praful din aer. Carcasa de descărcare din oțel inoxidabil și capacul de protecție din oțel inoxidabil 304 colaborează pentru a reduce coroziunea și uzura cauzate de umiditate și pulberea fină, protejând curățenia materialului din interiorul camerei. Paletele de ridicare interne din oțel inoxidabil asigură ridicarea și amestecarea temeinică a materialului. Mecanismul reglabil al paletelor modifică punctul de forfecare, ajustând flexibil lungimea peleților finiți și asigurând specificații constante ale producției.

3. Un lubrifiator automat furnizează periodic unsoare lubrifiantă mai multor componente rotative, prevenind deteriorarea prin frecare uscată a rulmenților și a suportului rotativ.

4. Un sistem de colectare a prafului cu ciclon și filtru cu saci se potrivește cu emisia de praf a unității principale, menținând presiunea negativă în interiorul camerei și reducând acumularea de praf.

5. Sarcina, condițiile de operare și sincronizarea fiecărei componente a întregului echipament sunt reciproc compatibile. În fabricile de peleți cu materii prime complexe și umiditate ridicată, durata de viață structurală a echipamentului, calitatea peleților și ușurința mentenanței sunt toate luate în considerare, reducând eficient probabilitatea opririlor neplanificate.

Avantaje unice

Diferențe de model și specificații

1. Diferența de denumire a modelului dintre modelul 860 și concurentul său, modelul 850, reprezintă de obicei diferența dintre diametrul interior al matriței inelare sau dimensiunea camerei de presare. Modelul 860 are în general o cameră de presare mai mare decât modelul 850, ceea ce duce la o capacitate maximă teoretică de producție mai mare. Ambele au o putere de ieșire de 250KW, dar modelul 860 are un debit de material mai mare pe unitatea de timp la aceeași putere, ceea ce duce la o eficiență de presare mai ridicată.

2. Trebuie remarcat faptul că modelul 860-250KW combină puterea mare cu o cameră de presare mare, oferind o suprafață efectivă de presare mai mare decât modelul 850-250KW la aceeași putere, ceea ce duce teoretic la o capacitate de producție superioară pe o singură mașină și la o stabilitate operațională pe termen lung.