Scurtă introducere
Presa de peleți din pulbere de bambus este o moară verticală de peleți cu matriță inelară pentru biomasă, concepută special pentru pelletizarea materialelor dure din bambus, cum ar fi pulberea de bambus și așchiile de bambus. Aceasta se bazează pe rolele de presare pentru a comprima materialul, utilizând lignina proprie a bambusului pentru a lega și a forma peleții, fără a fi nevoie de adezivi suplimentari. Această mașină poate comprima deșeurile rezultate din prelucrarea bambusului în peleți de bambus de înaltă densitate. Având în vedere duritatea ridicată a fibrelor de bambus și tendința matriței de a se uza ușor, această mașină utilizează o matriță inelară din oțel aliat cu raport de compresie ridicat, fiind adecvată pentru producția industrială continuă de bambus. Este mașina de pelletizare esențială pentru valorificarea deșeurilor de bambus și poate fi integrată într-o linie completă de producție de peleți din bambus pentru pelletizare automatizată.
Tehnologie de procesare
Echipamentul principal este presa de peleți din pulbere de bambus
Deșeurile de bambus sunt zdrobite → măcinate cu ciocan până la o finețe de 2-5 mm → uscate în tambur cu conținutul de umiditate ajustat la 10-15% → transportate și alimentate → granulate prin extrudare la presiune înaltă în moara de peleți din pulbere de bambus → tăiate la lungime fixă de un cuțit → răcite și întărite într-un răcitor cu contracurent → cernute și degazoate → ambalate automat produsele finite. Materialul este supus unei extrudări și frecări puternice în interiorul camerei de peletizare, determinând lignină să se înmoaie și să fie presată forțat în orificiile matriței inelare pentru formare. După răcire, duritatea peleților crește, reducând spargerea și pierderea de pulbere.
Piese principale 
Presa de peleți din pulbere de bambus TONY
![]() | ![]() | ![]() |
![]() | ![]() | ![]() |
Piese de schimb principale
Parametru
TONY Mașină de peleți cu matriță inelară verticală Tip Model | |||||||||
NU | Model | Putere principală | Putere de lubrifiere | Putere de aspirare a prafului | Capacitate | Greutate | Dimensiune interioară a matriței inelare | Dimensiunea mașinii | Observații |
1 | TYJ551-III-90 | 90KW+3KW | 0,25KW | 0,95KW | 1-1,5TPH | 5,2T | 560MM | 2364*1550*1705MM | Același model pentru cutia de viteze marca Huixin, totul identic, doar motorul diferit |
2 | TYJ551-III-110 | 110KW+3KW | 0,25KW | 0,95KW | 1,5-2TPH | 5,3T | 560MM | 2364*1550*1705MM | |
3 | TYJ551-III-132 | 132KW+3KW | 0,25KW | 0,95KW | 2-2,5TPH | 5,5T | 560MM | 2364*1550*1705MM | |
4 | TYJ760-III-160 | 160KW+4KW | 0,25KW | 0,95KW | 2.5-3TPH | 9T | 760MM | 2464*1750*2150MM | Cutie de viteze marca Huixin |
5 | TYJ760-III-185 | 185KW+4KW | 0,25KW | 0,95KW | 2.8-3.3TPH | 9.2T | 760MM | 2564*1850*2150MM | Model mai mare cutie de viteze marca Huixin |
6 | TYJ760-III-200 | 200KW+4KW | 0,25KW | 0,95KW | 3-3,5TPH | 9,3T | 760MM | 2564*1850*2150MM | Model mai mare cutie de viteze marca Huixin |
7 | TYJ860-III-220 | 220KW+4KW | 0,25KW | 0,95KW | 3-4TPH | 11T | 860MM | 2664*1950*2150MM | Cutie de viteze marca Huixin |
8 | TYJ860-III-250 | 250KW+4KW | 0,25KW | 0,95KW | 3,5-4,5TPH | 12T | 860MM | 2864*2150*2150MM | Model mai mare pentru cutia de viteze marca Huixin |
9 | TYJ860-III-280 | 280KW+4KW | 0,25KW | 0,95KW | 4-5TPH | 13T | 860MM | 2864*2150*2150MM | Model mai mare pentru cutia de viteze marca Huixin |
10 | TYJ860-III-315 | 315KW+4KW | 0,25KW | 0,95KW | 4,5-5TPH | 14T | 860MM | 2864*2150*2200MM | Model mai mare pentru cutia de viteze marca Huixin |
Materii prime adecvate
Praf de bambus, așchii de bambus, tocătură de lemn de bambus, ramuri de bambus, benzi de bambus, resturi de bambus și subproduse din prelucrarea produselor din bambus; de asemenea, compatibil cu diverse materii prime din biomasă, cum ar fi rumeguș, paie, coji de palmier și iarbă gigantică, susținând peletizarea mixtă a bambusului și rumegușului pentru a reduce uzura matriței. Materiile prime trebuie pre-măcinate pentru a îndepărta noroiul și impuritățile și pentru a controla conținutul adecvat de umiditate.
Domenii de aplicare
Aprovizionare cu energie: Sistemul de procesare produce peleți ca combustibil alternativ la cărbune și petrol pentru cazane și cuptoare industriale. Aplicațiile tipice includ cazane cu abur pentru fabricile de textile și alimentare, precum și cuptoare de încălzire utilizate în sectoarele ceramicii și materialelor de construcții. Producția constantă de peleți garantează o livrare fiabilă a energiei.
Producerea energiei electrice: Centralele electrice pe biomasă consumă volume uriașe de combustibil peleți standardizat. Echipamentele de procesare la scară largă satisfac specificațiile stricte ale centralelor electrice privind valoarea calorifică și densitatea peleților, menținând o eficiență ridicată a arderii și o producție stabilă de energie.
Agricultură și zootehnie: Anumite modele fabrică peleți din paie pentru așternut pentru animale sau peleți bruti pentru producția de îngrășământ organic. Ajustările flexibile ale procesului permit echipamentului să răspundă diverselor aplicații agricole.
Detalii
1. Unitatea de transmisie cu angrenaje: dezvoltată personalizat de Zhejiang HUIXIN pentru TONY, marcată cu ambele sigle de marcă. Angrenajele interne sunt mărite și îngroșate, iar arborele angrenajului este consolidat structural pentru a satisface condițiile de lucru cu sarcini grele.
2. Material rezistent la coroziune pentru componente: gura de alimentare, carcasa de descărcare, capacul de colectare a prafului, cuțitul de ridicare și cuțitul de tăiere încorporat sunt construite din oțel inoxidabil de calitate 304, contracarând rugina și coroziunea cauzate de aburul de proces și îmbunătățind durabilitatea generală de exploatare a echipamentului.
3. Configurația reductorului: reductorul HUIXIN cu dinți duri la suprafață este montat sub carcasa de descărcare. Amplasarea structurală oferă un cuplu de ieșire ridicat și o putere de rotație suficientă și reduce apariția defecțiunilor componentelor.
4. Carcasa superioară de descărcare: fabricată din oțel inoxidabil 304 cu geometrie arcuită. Rezistența mare la tracțiune previne riscul de fisurare din tensiuni de sudare; exteriorul curbat reduce riscurile potențiale de rănire a operatorului.
5. Îmbunătățirea suportului rotativ: ansamblul suportului rotativ este relocat sub carcasa de descărcare. Comparativ cu designul convențional montat deasupra, previne expunerea la coroziunea din abur și remediază defectele de rugină și uzură ale bilelor de oțel interne.
6. Cuțitul de ridicare a materialului: construcția îngroșată din oțel inoxidabil oferă o bună rezistență la aburul de temperatură înaltă. Garantează o circulație eficientă de amestecare a materialului și previne acumularea de materie primă în interiorul camerei de peletizare.
7. Funcția cuțitului de tăiere interior: Cuțitul de tăiere interior permite reglarea cursei. Prin modificarea lungimii de extindere a cuțitului, operatorii controlează dimensiunea peleților finiți cu pași de reglare ușor de operat.
![]() | ![]() | ![]() | ![]() |
![]() | ![]() | ![]() | ![]() |
Avantaje unice
1. Părțile de comparație sunt camera de contact cu materialul, carcasa de alimentare și carcasa de evacuare; baza cadrului principal este fabricată din oțel carbon.
2. Pentru aceeași putere de ieșire de 110 kW, Tony utilizează oțel inoxidabil 304 pentru părțile în contact cu materialul, în timp ce unii concurenți folosesc oțel inoxidabil 201, mai ieftin. Deși parametrii de putere ai echipamentului sunt identici, proprietățile materialelor diferă semnificativ.
3. Deosebit de potrivit pentru procesarea materiilor prime din biomasă care conțin acizi organici, cum ar fi pulberea de bambus, iarba gigantică și paiele; potrivit pentru zonele umede cu plante din sud; și pentru producerea de peleți de export și peleți furajeri de înaltă calitate.
4. Are o tenacitate mai bună decât oțelul inoxidabil 201 și este mai puțin predispus la fragilitate atunci când este supus abraziunii de către particulele de material, ceea ce duce la o rată mai scăzută de defecțiune a carcasei și la costuri reduse de înlocuire a pieselor ulterioare.













