Peletizator pentru paie uscate

Scurtă introducere

Peletizatoarele pentru paie uscate sunt echipamente de peletizare cu matriță inelară pentru biomasă, concepute special pentru materiale din paie uscate. Acestea elimină necesitatea uscării suplimentare și pot extruda direct paiele uscate în peleți de biomasă de înaltă densitate. Echipamentul funcționează stabil și este adecvat pentru proiecte de valorificare a deșeurilor agricole și silvice. Este utilizat pe scară largă în liniile de producție de peleți combustibili din paie și poate fi echipat cu echipamente de alimentare, cernere și răcire pentru a forma o linie completă de producție de peleți din paie. Sunt de asemenea disponibile soluții complete personalizate pentru peleți din paie.

Tehnologie de procesare

Echipamentul principal estePeletizator pentru paie uscate

Materiile prime din paie uscate sunt zdrobite și cernute pentru a îndepărta impuritățile → transportate la peleterul pentru paie uscate → extrudate prin presa cu matriță inelară și rolă de presare → peletele evacuate sunt răcite și răcite → produsul finit este cernut pentru a îndepărta pulberea → peletele de biomasă sunt ambalate și depozitate. Întregul proces este adaptat procesului de peletizare a materialelor uscate, eliminând procesul de uscare a materialelor umede și reducând consumul de energie al producției de pelete din paie.

Piese principale

Peletizatorul de paie uscate TONY

Piese de schimb principale

Parametru

Materii prime adecvate

Poate fi utilizat pentru diverse paie uscate de culturi, cum ar fi tulpini de porumb, tulpini de grâu, tulpini de orez, vițe de arahide și tulpini de soia; este, de asemenea, compatibil cu materii prime din biomasă cu umiditate scăzută, cum ar fi fân, așchii de lemn, ramuri și coji de orez. Conținutul de umiditate al materiei prime poate fi controlat la 10%-15% pentru pelletizare directă.

Domenii de aplicare

1. Industria combustibililor din biomasă: peleții din paie sunt utilizați ca combustibil pentru cazane și combustibil pentru încălzire pe biomasă, înlocuind cărbunele;

2. Industria creșterii animalelor: peleții din furaj de paie sunt procesați pentru hrănirea bovinelor și ovinelor;

3. Proiecte de valorificare a resurselor de paie: paiele din terenurile agricole sunt reciclate și reutilizate pentru a rezolva problema arderii paielor;

4. Centrale de energie din biomasă, cooperative și unități individuale de procesare construiesc linii de producție pentru procesarea peleților din paie.

Detalii

1. Această presă de peleți utilizează o cutie de viteze Zhejiang HUIXIN personalizată, cu marcă comună TONY. Roțile dințate interne sunt mărite și îngroșate, iar arborele angrenajului este întărit pentru a obține o performanță remarcabilă în condiții grele de lucru. Piesele cheie care intră în contact cu mediul de lucru bogat în abur, inclusiv gura de alimentare, carcasa de evacuare, hota de colectare a prafului, cuțitul de ridicare și cuțitul de tăiere intern, sunt construite din oțel inoxidabil 304, care rezistă eficient la rugină și coroziune declanșate de abur, prelungind durata de viață.

2. Echipată cu un reductor HUIXIN cu dinți duri, montat sub carcasa de evacuare, mașina generează un cuplu mai mare și o forță de rotație stabilă, reducând în același timp riscul de deteriorare a componentelor de tăiere. Carcasa superioară de evacuare este construită din oțel inoxidabil 304 cu profil arcuit; acest design evită riscul de fisurare legat de sudură, având o rezistență mare la tracțiune, și previne accidentările operatorului.

3. Folosim un suport rotativ reproiectat, montat sub carcasa de evacuare, în locul soluției convenționale montate deasupra. Această modificare menține ansamblul departe de coroziunea cauzată de aburul din camera superioară și depășește problemele obișnuite, cum ar fi rugina și uzura prematură a bilelor de oțel interioare. Cuțitul de ridicare din oțel inoxidabil îngroșat poate rezista condițiilor de abur la temperaturi înalte, realizând o întoarcere eficientă a materialului și evitând acumularea de materie primă în cavitatea de peletizare. În plus, cuțitul de tăiere intern permite o reglare flexibilă; utilizatorii pot modifica extinderea cuțitului pentru a obține lungimile dorite ale peleților, cu operațiuni convenabile.

Avantaje unice

1. Rezistență puternică la coroziune: oțelul inoxidabil 304 rămâne fără rugină chiar și în condiții de granulare la temperaturi și umiditate ridicate, în timp ce oțelul inoxidabil 201 poate rugini în câteva luni, afectând durata de viață a echipamentului și curățenia materialului.

2. Rezistență structurală durabilă: oțelul inoxidabil 304 are o tenacitate bună și nu devine ușor casant, în timp ce oțelul inoxidabil 201 este dur și casant, predispus la microfisuri. În condiții de funcționare cu sarcină mare pe termen lung, carcasa din 304 este mai puțin susceptibilă la deformare sau deteriorare.

3. Costuri reduse de întreținere: carcasa din 304 nu necesită, în general, înlocuire sau reparare din cauza ruginii, în timp ce carcasa din 201 poate necesita îndepărtarea frecventă a ruginii sau înlocuirea prematură în zonele umede.

4. Gamă mai largă de aplicații: modelele din 304 pot acoperi diverse domenii precum combustibil din biomasă, furaje pentru animale, pelete de medicină tradițională chineză și peleți alimentari; modelele din 201 sunt potrivite doar pentru pelletizarea combustibilului obișnuit în medii uscate.