Mașină de fabricare a peleților din miez de palmier

Scurtă introducere

O mașină de fabricare a peleților din miez de palmier este un echipament de modelare care utilizează deșeuri agricole și forestiere, cum ar fi cojile de miez de palmier, fibrele de palmier, filamentele de palmier, cojile de fructe de palmier, fibrele din ciorchinele de fructe gol, cojile de arahide, pleava de orez, rumegușul și paiele ca materii prime, pentru a le prelucra în peleți de combustibil din biomasă de înaltă densitate. Peleții finiți pot fi utilizați în cazane industriale, centrale electrice pe biomasă, cuptoare de ciment, cuptoare de uscare și pentru încălzirea locuințelor, fiind un echipament important pentru valorificarea deșeurilor din procesarea uleiului de palmier.

Tehnologie de procesare

Echipamentul principal este mașina de peleți din miez de palmier

Coji de miez de palmier, fibre de palmier și alte materii prime, de obicei, nu pot fi peletizate direct și necesită o linie completă de producție de peletizare. Un flux tehnologic tipic este următorul:

1. Pretratarea materiei prime: Îndepărtați impuritățile precum pietrele, metalul și nisipul. Cojile mari de palmier, fibrele de palmier și ciorchinii de fructe goi sunt mai întâi zdrobite grosier.

2. Zdrobire: Zdrobiți materiile prime la aproximativ 3–8 mm folosind o moară cu ciocane sau un concasor cu doi arbori pentru a îmbunătăți uniformitatea materialului și rata de peletizare.

3. Uscare și condiționare: Cojile de palmier și fibrele de palmier au un conținut ridicat de umiditate și, de obicei, trebuie uscate la aproximativ 10%–15%. Umiditatea excesivă poate înfunda matrița, în timp ce umiditatea insuficientă face peletizarea dificilă.

4. Peletizare: Materialul uscat intră în camera de peletizare prin intermediul unui alimentator forțat și este extrudat sub presiune ridicată de role și o matriță inelară. Lignina se înmoaie la încălzire, acționând ca un liant natural.

5. Răcire și cernere: Peleții sunt încă fierbinți când ies din matriță și trebuie răciți și formați folosind un răcitor cu contracurent. Apoi, aceștia sunt cernuți printr-un cernere vibrantă pentru a îndepărta pulberea și fragmentele. Materialele neconforme pot fi reciclate pentru o peletizare suplimentară.

6. Ambalare și depozitare: După cântărirea și ambalarea automată, granulele finite sunt depozitate în depozit. În timpul depozitării, trebuie acordată atenție prevenirii umezelii pentru a evita ca granulele să absoarbă apă și să devină afânate.

Piese principale

Mașina de fabricare a peletelor din miez de palmier TONY

Piese de schimb principale

Parametru

Materii prime adecvate

Instalațiile de fabricare a peleților din miez de palmier pot procesa diverși subproduși rezultați din prelucrarea uleiului de palmier și deșeuri agricole și forestiere, inclusiv în principal:

1. Coji de miez de palmier, coji de palmier

2. Fibre de palmier, mătase de palmier, fibre din ciorchini de fructe goale

3. Frunze de palmier, ramuri de palmier, coji de fructe de palmier

4. Coji de arahide, coji de orez, coji de cocos

5. Așchii de lemn, rumeguș, talaș, fragmente de ramuri

6. Tulpini de porumb, paie de grâu, paie de orez și alte materii prime pe bază de paie.

Dintre acestea, cojile de miez de palmier și fibrele de palmier au o putere calorică ridicată, ceea ce le face potrivite ca combustibil pentru cazane industriale și pentru producerea de energie din biomasă; totuși, pentru paie, coji de orez și alte materii prime, este esențial să se controleze dimensiunea particulelor și conținutul de umiditate în timpul măcinării.

Domenii de aplicare

1. Sectorul energetic și al combustibililor

Acesta este scenariul principal de aplicare. Combustibilul sub formă de peleți procesați (numit „combustibil din peleți de biomasă”) poate înlocui cărbunele și gazul natural pentru utilizare în cazane industriale (de exemplu, încălzirea în fabricile de alimente și uzinele chimice), șeminee rezidențiale (pentru încălzirea locuințelor) și centrale electrice pe biomasă (pentru producerea de energie și conectarea la rețea).

Avantaje: Eficiență ridicată de ardere (putere calorifică de aproximativ 4000-4800 kcal/kg, apropiată de cărbunele de calitate medie), emisii reduse de poluanți (emisiile de dioxid de sulf sunt doar o zecime din cele ale cărbunelui).

2. Agricultură și zootehnie

Așternut pentru acvacultură: Peleții au o capacitate puternică de absorbție a apei (2-3 kg de apă per kilogram), o textură moale și sunt folosiți în mod obișnuit ca așternut în cotețe de pui, cocine de porci și cuști pentru animale de companie, reducând emisiile de amoniac și îmbunătățind mediul de creștere.

Materie primă pentru îngrășământ organic: După zdrobire, peleții pot fi amestecați cu gunoi de grajd de la animale și păsări pentru fermentare, pentru a produce îngrășământ organic sub formă de peleți, care poate fi folosit pe terenuri agricole și în livezi pentru a îmbunătăți fertilitatea solului.

Detalii

Componentele principale ale unui set de moară de peleți TONY constau din patru părți (unitatea principală, lubrifiatorul automat, separatorul ciclon și filtrul cu sac).

Marca Huixin se remarcă printr-o cutie de viteze mărită, concepută personalizat, fiind o marcă bine cunoscută pentru stabilitatea și capacitatea sa ridicată.

Carcasa de evacuare este fabricată din oțel inoxidabil, cu suportul rotativ amplasat dedesubt pentru a preveni coroziunea.

Un capac de protecție din oțel inoxidabil 304 găzduiește reductorul pentru întreținere ușoară.

Lamele interioare de ridicare sunt fabricate din oțel inoxidabil durabil și sunt reglabile pentru controlul precis al lungimii peleților.

Avantaje unice

1. Majoritatea morilor de peleți de pe piață folosesc oțel carbon obișnuit pentru camerele de contact cu materialul. La procesarea materiilor prime cu umiditate ridicată, ușor acide sau sărate, pereții interiori sunt predispuși la oxidare și ruginire. Particulele de rugină se amestecă în produsul finit, deteriorând camera echipamentului și reducând calitatea peleților.

2. Noua moară de peleți din oțel inoxidabil a lui Tony folosește oțel inoxidabil 304 pentru toate zonele de contact cu materialul, spre deosebire de concurenții care vopsesc doar carcasa exterioară păstrând interiorul din oțel carbon. Camera, cilindrul de alimentare, capacul rolei de presiune și canalul de descărcare sunt toate din oțel inoxidabil integral, rezistente la umiditate și la coroziunea acizilor slabi. Este mai puțin predispusă la ruginire și exfoliere la manipularea paielor cu umiditate ridicată, a fibrelor de palmier și a materialelor fermentate. Cavitatea interioară este lustruită în oglindă, minimizând reziduurile de material și reducând aglomerarea.

3. Păstrând transmisia originală de mare capacitate, materialele îmbunătățite echilibrează pelletizarea de înaltă rezistență cu curățenia materialului, fiind potrivite pentru producerea de peleți combustibil, peleți furajeri și peleți de îngrășământ organic. Abordează problema din industrie a ruginii și a impurităților care contaminează produsul finit încă de la sursă.