Moară cu ciocane multifuncțională

Scurtă introducere

Moara cu ciocane multifuncțională TONY este un dispozitiv de concasare cu uz general, având ca componentă principală de lucru un ciocan care se rotește cu viteză mare, pulverizând o varietate de materiale prin impact, ciocnire și măcinare. Integrează multiple funcții de concasare pentru a satisface nevoile de concasare ale materialelor cu proprietăți diferite și cerințe privind dimensiunea particulelor și este utilizată pe scară largă în agricultură, industrie, energie și alte domenii.

Datorită adaptabilității sale largi la materiale, controlului flexibil al dimensiunii particulelor și performanței eficiente de concasare, moara cu ciocane multifuncțională a devenit un echipament esențial în preprocesarea materialelor în diverse industrii, îmbunătățind semnificativ comoditatea și rentabilitatea procesării materialelor.

Principiul de funcționare

Zdrobire prin impact: Moara cu ciocane pentru biomasă multifuncțională funcționează în principal pe baza principiului de zdrobire prin impact la viteză mare. După ce materialul din biomasă intră în camera de zdrobire prin orificiul de alimentare, ciocanele montate pe rotor, antrenate de rotația de mare viteză a rotorului, lovesc materialul la o viteză liniară extrem de mare, zdrobind orice particule mari de biomasă.

Cernere și zdrobire secundară: Forța centrifugă propulsează particulele zdrobite spre sită. Pulberile care corespund dimensiunii necesare a particulelor trec prin orificiile sitei și devin produs finit. Particulele care nu corespund dimensiunii necesare a particulelor rămân în camera de zdrobire, unde sunt lovite și măcinate în mod repetat de ciocane până când ating dimensiunea dorită a particulelor și sunt evacuate prin sită.

Părțile principale ale morii

	Bandă transportoare de alimentare: Pentru transportul materialelor în moara cu ciocane. 1. Alimentează continuu și uniform materialele în concasor la o viteză de transport stabilă. 2. Elasticitatea benzii și designul de amortizare al rolelor reduc uzura directă a gurii de alimentare și a ciocanelor concasorului. 3. Reglarea vitezei cu frecvență variabilă permite ajustarea automatizată a alimentării. 4. Lățimea și dimensiunile benzii pot fi personalizate în funcție de necesitățile reale de producție. 5. Fabricat din material galvanizat, transportorul TONY este mai rezistent la coroziune și prelungește durata de viață a benzii transportoare.
Moară cu ciocane multifuncțională: Pentru a zdrobi materialele în rumeguș de 4-12 mm. 1. Economie de energie și protecția mediului. 2. Structură simplă și operare convenabilă. 3. Capabilă să satisfacă nevoile de zdrobire ale diverselor materiale 4. Zgomot redus și respectă cerințele de protecție a mediului
	Țevi pentru conexiune: Pentru conectarea sistemelor de transport al materialelor și a sistemelor auxiliare 1. Pentru a asigura calitatea, suntem fabricați de către fabrică. 2. Puteți confirma prețul pieselor de schimb cu TONY 3. Poate satisface nevoile de zdrobire ale diverselor materiale 4. Se permite abaterea, iar țeava cu o ușoară abatere unghiulară poate fi de asemenea conectată. 5. Efectul de amortizare a șocurilor și reducere a zgomotului este evident 6. Performanță bună de etanșare, reutilizabilă.
Suflantă: Suflantă nouă pentru transportul materialelor, pentru a ajuta la transportul rumegușului în uscător 1. Ventilatorul de pe moara cu ciocane multifuncțională este utilizat în principal pentru a evacua praful generat în timpul procesului de pulverizare prin aspirație puternică 2. Suflanta TONY poate reduce concentrația de praf din aer și poate îmbunătăți mediul de lucru. 3. Tony o fabrică în fabrică pentru a garanta calitatea.
	Ciclon: Materialul trece prin ciclon și ajută, de asemenea, la reducerea prafului; 1. Principiul de funcționare al colectorului de praf cu ciclon Tony se bazează pe acțiunea forței centrifuge. 2. Gazul care conține praf este introdus în ciclon. 3. Praful este separat sub acțiunea forței centrifuge și depus la baza ciclonului, în timp ce gazul curat este evacuat prin partea superioară.
Blocaj de aer: pentru a preveni pătrunderea aerului exterior în interior 1. Scopul principal al blocajului de aer la pulverizatorul de înaltă eficiență este de a reduce praful, de a îmbunătăți mediul de lucru și de a oferi o funcție stabilă de descărcare. ‌ 2. Blocajul de aer este de obicei instalat sub clema de la capătul din spate al pulverizatorului pentru a minimiza praful în timpul procesului de lucru.
	Saci de praf pentru moara cu ciocane: pentru a colecta praful în timpul producției 1. După ce aerul prăfuit trece prin materialele filtrante, particulele de praf în suspensie sunt reținute atât pe suprafață, cât și în interiorul structurii poroase a filtrului. 2. Mecanismul de impact inerțial și interceptare: fragmentele mari de praf se ciocnesc de rețelele de fibre din canalul de flux de aer și sunt capturate. 3. Echipamentul reține reziduurile solide generate în timpul producției pentru a evita răspândirea acestora în aerul exterior. 4. Această tehnologie de filtrare reduce emisiile de poluanți, respectă normele de mediu și realizează purificarea aerului evacuat.
Conducte: Pentru controlul poluării cu praf în timpul procesului de concasare 1. În timp ce moara cu ciocane funcționează, materialul brut introdus pătrunde în camera de măcinare. Componentele ciocanelor de mare viteză lovesc și mărunțesc materialele și generează cantități mari de praf. 2. Fluxul de aer sub presiune negativă aspiră praful din punctele generatoare de praf și transportă amestecul cu praf către echipamentul de tratare a prafului. 3. Împiedicați scăparea prafului în spațiul atelierului, păstrați un mediu de producție curat și asigurați sănătatea operatorilor. 4. Reduceți deteriorarea echipamentelor cauzată de praf, de exemplu, acumularea excesivă de căldură pe motoare și rulmenți din cauza depunerilor de praf.
	Dulap de control electric: Pentru a asigura o funcționare sigură, stabilă a morii cu ciocane. 1. Această unitate de control electronic guvernează secvența de pornire-oprire a concasorului, monitorizează condițiile de funcționare și este dotată cu interblocări de siguranță integrate pentru protecția la defecțiuni. 2. Reglarea puterii: reglează motorul principal de acționare și motoarele auxiliare, cum ar fi transportoarele de alimentare și ventilatoarele de evacuare a prafului. 3. Protecție de siguranță: când se detectează suprasarcină, scurtcircuit, pierderea unei faze sau supraîncălzirea rulmenților, sistemul declanșează oprirea automată și semnale de alarmă pentru a evita arderea motorului, blocarea rotorului și ruperea arborelui. 4. Monitorizarea stării: date în timp real, cum ar fi valorile curentului, durata totală de funcționare și codurile de eroare, sunt afișate pe panoul de afișare pentru ca operatorii să verifice convenabil starea echipamentului.
Bandă transportoare de descărcare: Transportă rapid și stabil materialele concasate. 1. Transportă materialul pulverizat din mașina de măcinat și îl alimentează în stațiile de lucru din aval. 2. Evită blocajele și acumularea de material la orificiul de descărcare pentru a menține o operațiune de concasare continuă și eficientă. 3. Echipat cu variator de frecvență, debitul său de transport poate fi modificat pentru a se potrivi cu capacitatea de manipulare a echipamentelor ulterioare. 4. Realizat din tablă de oțel galvanizat, acest transportor TONY se remarcă printr-o performanță stabilă anticorozivă și un ciclu de utilizare mai lung.

Piese de schimb

Parametru

Materii prime adecvate

1.Culturi

Paie: Poate zdrobi tulpini de porumb, pulpă de arahide, pulpă de cartof dulce, paie de orez, paie de grâu, tulpini de bumbac, tulpini de sorg etc. După zdrobire, aceste paie pot fi folosite ca furaj în industria creșterii animalelor și, de asemenea, în domenii precum îngrășăminte bio-organice, combustibil din peleți de biomasă și procesarea materiilor prime pentru ciupercile comestibile.

Tipuri de coji și miezuri: cojile de arahide, cocenii de porumb etc. pot fi de asemenea zdrobite. Cojile de arahide și cocenii de porumb zdrobiți pot fi folosiți în fabricile de hârtie, centrale electrice, procesarea materiilor prime pentru ciupercile comestibile, combustibil din peleți de biomasă, procesarea materiilor prime pentru cărbunele mecanic etc.

Tipuri de răsaduri: răsadurile de vinete, răsadurile de ardei iute, răsadurile de arahide, răsadurile de cartof dulce etc. pot fi de asemenea procesate de acest tip de concasor. După ce sunt zdrobite în tărâțe, pot fi folosite în procesarea furajelor etc.

2.Lemn și ramuri

Lemn: pin, lemn divers, plop, brad, bambus brut etc. Poate fi de asemenea zdrobit în rumeguș sau așchii de lemn și este potrivit pentru industrii precum fabricile de hârtie, plăcile artificiale, materiile prime chimice, procesarea materiilor prime pentru ciupercile comestibile, procesarea materiilor prime pentru cărbunele mecanic, combustibilul din peleți de biomasă etc.

Ramuri și crenguțe: Poate zdrobi ramuri, scoarță, crenguțe etc. Fie că sunt ramuri și crenguțe mici sau lemn rezidual, toate pot fi procesate. Produsele zdrobite pot fi folosite în domenii precum amenajarea peisagistică, îngrășăminte bio-organice, creșterea animalelor, combustibil din peleți de biomasă etc.

3.Alte categorii

Moara cu ciocane multifuncțională poate zdrobi de asemenea materiale fibroase din tulpini, cum ar fi stuful, în așchii. Și poate fi procesată în forme adecvate pentru utilizare în industriile conexe, cum ar fi presarea în formă ca materie primă de biomasă

Care sunt domeniile de aplicare?

Procesarea furajelor: Paiele zdrobite și alte materii prime pot fi utilizate ca furaje pentru animale și păsări. Prin adăugarea de aditivi corespunzători și fermentarea acestora, se poate îmbunătăți valoarea nutritivă și palatabilitatea paielor, reducând costurile furajelor.

Producția de îngrășăminte: Paiele zdrobite și alte materii prime pot fi utilizate pentru producerea de îngrășăminte organice. Paiele sunt amestecate cu gunoi de grajd de animale și păsări, agenți microbieni și alte materiale de compost, iar după fermentare și descompunere devin îngrășământ organic de înaltă calitate, utilizat pentru îmbunătățirea structurii și fertilității solului.

Energie din biomasă: Așchiile de lemn zdrobite, paiele și alte materii prime pot fi utilizate ca combustibil din biomasă pentru ardere în scopul generării de energie electrică și termică, sau pot fi prelucrate suplimentar în produse energetice din biomasă, cum ar fi biochar și biogaz.

Producție industrială: În unele sectoare industriale, cum ar fi fabricarea hârtiei și producția de plăci, paiele zdrobite pot fi utilizate ca materie primă pentru producția de produse precum hârtie, plăci de fibre și plăci aglomerate, reducând costurile de producție și promovând reciclarea resurselor.

Detalii

Avantaje unice

1.Versatilitate ridicată:

Poate procesa o varietate de materiale din biomasă, inclusiv paie de culturi (tulpini de porumb, paie de grâu, paie de orez etc.), deșeuri forestiere (crenguțe, frunze, rumeguș etc.), deșeuri din procesarea produselor agricole (coji de nuci, coceni de porumb etc.) și culturi energetice (switchgrass, miscanthus etc.).

2.Raport de măcinare ridicat:

Poate zdrobi materiale din biomasă mai mari în particule sau pulberi mai mici într-o singură trecere, realizând un raport de măcinare de 10-50 sau chiar mai mare. Acest lucru reduce numărul de etape intermediare din procesul de măcinare și îmbunătățește eficiența producției.

3.Dimensiunea particulelor reglabilă:

Prin înlocuirea sitelor cu aperturi diferite sau prin ajustarea distanței dintre ciocane și sită, dimensiunea particulelor materialului zdrobit poate fi ajustată cu ușurință pentru a satisface cerințele specifice de dimensiune ale particulelor ale diferiților utilizatori.

4.Eficiență ridicată și economie de energie:

Ciocanele care se rotesc cu viteză mare asigură zdrobirea prin impact, rezultând o eficiență ridicată de zdrobire și un consum redus de energie pe unitatea de producție. În plus, proiectarea structurală rațională și dinamica optimizată a rotorului asigură o funcționare mai stabilă și reduc pierderile de energie.

5.Întreținere ușoară:

Structura relativ simplă a echipamentului permite demontarea și înlocuirea ușoară a componentelor cheie, cum ar fi ciocanele și sitele, reducând efortul și costurile de întreținere. În plus, unele mori cu ciocane pentru biomasă avansate și multifuncționale sunt echipate cu sisteme de monitorizare online și diagnosticare a defecțiunilor pentru a identifica și rezolva prompt problemele operaționale.

Linia de producție a peleților

Lemnul este cea mai comună materie primă pentru producția de peleți din lemn.

Deci, cum proiectați o linie de producție adecvată de peleți din lemn folosind lemnul ca materie primă?

Mai întâi, se folosește o tocătoare cu tambur pentru a mărunți lemnul în așchii de 2,5-3,5 cm.

Apoi, se folosește o moară cu ciocane pentru a măcina așchiile în rumeguș (6-12 mm).

Uneori, este necesar și un uscător, deoarece lemnul are de obicei un conținut de umiditate de aproximativ 30-50%. În acest caz, un uscător este necesar.

Apoi, o mașină verticală de peleți din lemn cu matriță inelară este folosită pentru a presa așchiile uscate de lemn în peleți de lemn de înaltă calitate.

După răcire, peleții de biomasă sunt ambalați și depozitați pentru a facilita transportul și vânzările.

Cele de mai sus descriu procesul de bază al producției de peleți din lemn. Este important de reținut că protocoalele de siguranță trebuie respectate în timpul operațiunilor reale, iar echipamentele relevante necesită întreținere regulată pentru a asigura eficiența producției și calitatea produsului.

Cazuri de clienți

Vizită clienți

De ce să alegeți TONY?