Scurtă introducere
Instalația de fabricare a peleților din bambus umed TONY Brand, cu capacitate de 9–10,5 tone/oră, utilizează bambusul umed ca materie primă principală. După preprocesare și comprimare, bambusul brut este modelat în biocombustibil dens sub formă de peleți din bambus. Acest produs constituie un excelent înlocuitor pentru cărbune și țiței, susținând conservarea energiei și controlul emisiilor. A fost adoptat pe scară largă în teritoriile cu rezerve abundente de bambus. |  |
1. Capacitate: 9-10,5 tone/oră
2. Materii prime: Bambus umed
3. Umiditate: Tip umed, aproximativ 40%.
4. Aplicare: Toate tipurile de materiale din bambus adecvate pentru producția de peleți.
Clienți potriviți: Companii de procesare a produselor din bambus, ferme de mari dimensiuni, parcuri agricole/silvice, zone cu resurse dense de bambus, companii de energie din biomasă/comercianți de combustibil, companii de tehnologie pentru protecția mediului verde și alte locuri în care materiile prime din bambus au avantaje
5. Debouch-uri pentru vânzarea peleților finiți: centrale electrice mari, încălzirea locuințelor, alimentarea cu căldură a fabricilor, aplicații de combustie termică, infrastructuri de încălzire, spații cu cazane, săli de mese școlare și surse de căldură pentru atelierele de turnare a metalelor.
În calitate de dezvoltator chinez experimentat de sisteme de procesare a peleților, cu peste 25 de ani de know-how, TONY oferă scheme personalizate complete și proiecte la cheie integrale pentru cumpărătorii din întreaga lume. Gamă de debit disponibilă: 0,8–100 tone/oră
Procedura de procesare
Această linie de peleți va folosi aproximativ 6 procese pentru a transforma bambusul umed cu umiditate de 40% în peleți de 6-8 mm.
Conține în principal: 1. Proces de zdrobire → 2. Proces de zdrobire fină → 3. Proces de uscare → 4. Proces de pelețizare → 5. Proces de răcire → 6. Proces de ambalare. În total 6 procese ca mai sus.
Procesul include în principal următorii pași și echipamente:
1. Folosiți tocătorul complet TONY pentru a tăia bambusul umed cu un diametru mai mic de 25 cm în așchii de bambus cu lungimea de 25 - 55 mm.
2. Folosiți moara cu ciocane eficientă TONY pentru a zdrobi așchiile de bambus de 25-55 mm în pulbere de bambus de 8-14 mm.
3. Folosiți uscătorul rotativ cu tambur TONY pentru a usca pulberea de bambus cu un conținut de umiditate de 40% până la un conținut de umiditate de 10%-15%.
4. Utilizați mașina de peleți cu matriță inelară verticală TONY pentru a produce peleți cu un diametru de 6-8 mm.
5. Utilizați răcitorul de peleți galvanizat TONY pentru a răci peleții de la 80-90°C la 20-30°C.
6. Folosiți mașina de ambalare dublă TONY pentru a ambala peleții în saci, fiecare cântărind 15-50 kg.
Lista principalelor utilaje
| ||||||||
Capacitate: 9-10,5 T/H | ||||||||
Mașină principală | Mașină de peleți | Mașină de ambalare dublă | Toate transportoarele cu bandă | Dulapuri electrice | ||||
Model | TPC1300-600 | TFD75-132 | THGD3-24 | TYJ860-III-220 | TCN-4 | TPZ-50 | Seria TSP | TDD |
CANT | 1 | 2 | 1 | 3 | 1 | 1 | 8 | 9 |
Utilaj cu design detaliat
 |  |  |  |
Tocător comprehensive | Moară cu ciocane eficientă | Uscător cu tambur rotativ | |
1. Pentru a măcina bambus cu φ ≤30 cm în așchii de bambus de 25-55mm. 2.Model: TPC1300-600-132KW cu 6 lame*1 set 3.Capacitate: 10-15 tone/oră. | 1. Pentru a zdrobi așchii de bambus de 25-55mm în pulbere de bambus de 8-14mm. 2.Model: TFD75-132-132KW*2 seturi 3. Capacitate: 4-5 tone/oră/set | 1. Pentru a usca pulberea de bambus de 40% în pulbere de bambus de 10-15%. 2.Model: THGD3-24*1 set 3.Capacitate: 9-10,5 tone/oră/set | 1. Pentru a stoca pulberea de bambus înainte de mașina de peleți; Reglarea vitezei de intrare a prafului de bambus în mașina de peleți 2.Model: TLC-9*1 set 3.Capacitate: 9-10,5 tone/oră/set |
 |  |  |  |
Mașină de peleți cu matriță inelară verticală | Răcitor de pelete galvanizate | Mașină de ambalare dublă | Bandă transportoare |
1.Pentru presarea prafului uscat de bambus în peleți de biomasă de 6-8 mm 2.Model: TYJ860-III-220KW*3 seturi 3.Capacitate: 3-4Tone/oră/Set 4.Tip nou 304SS | 1.Pentru răcirea peleților de la 81.Pentru răcirea peleților de la 80-90℃ la 20-30℃0-90℃ la 20-30℃ 2.Model: TCN-4*1 set 3.Capacitate: 9-10,5 tone/oră 2.Model: TCN-4*1 set 3.Capacitate: 9-10,5 tone/oră | 1.Pentru ambalarea peleților în saci de 15-50KG. 2.Model: TPZ-50*1 set 3.Capacitate: 9-10,5 tone/oră | 1.Pentru transportul așchiilor de bambus, prafului de bambus, peleților. 2.Lățime: 80cm*8 seturi 3.Capacitate: Proiectată pentru întreaga linie |
Explicație detaliată
Această unitate de fabricare a peleților transformă bambusul umed cu un raport de apă de 40% în biocombustibil granulat de 6–8 mm prin aproximativ șase faze operaționale. Mai jos este prezentată lista completă a ansamblurilor mecanice și a fittingurilor esențiale furnizate de TONY pentru acest sistem complet de granulare. Puteți contacta echipa noastră pentru a obține detalii tehnice complete și o propunere formală de cost pentru această instalație de granulare a bambusului umed.
Peleți de biomasă - Energie verde curată
Proiectul de peleți din biomasă din bambus umed valorifică resursele abundente de bambus pentru a transforma deșeurile de bambus umed cu umiditate ridicată și greu de procesat (cum ar fi ramurile de bambus, coaja de bambus și resturile de bambus) în peleți de biomasă curați, regenerabili și cu valoare adăugată ridicată. Acest proiect de ciclu al resurselor își propune să abordeze problema poluării cu deșeuri solide inerentă industriei de prelucrare a bambusului, generând simultan energie curată pentru a înlocui combustibilii fosili, obținând atât beneficii de mediu, cât și economice. Cheia succesului proiectului de peleți din biomasă din bambus umed constă în trei puncte cheie:
1. Corelarea materiilor prime cu capacitatea de producție: Evitarea penuriei de materii prime cauzată de capacitatea de producție excesivă sau a risipei de materii prime cauzată de capacitatea de producție insuficientă;
2. Corelarea echipamentelor cu caracteristicile materiilor prime: Utilizarea echipamentelor specializate pentru bambus umed, în locul mașinilor universale de peleți din lemn, reduce defecțiunile echipamentelor;
3. Corelarea produselor cu cererea pieței: Ajustarea specificațiilor produselor în funcție de nevoile clienților locali (fabrici, centrale electrice și aplicații rezidențiale) asigură vânzări stabile. În plus, proiectul trebuie să acorde atenție conformității de mediu și controlului costurilor (materiile prime, forța de muncă și consumul de energie sunt elemente de cost esențiale), valorificând în același timp sprijinul politic pentru a reduce investiția inițială și a obține în final dublul beneficiu al „protecției mediului + economiei”.
Materii prime adecvate
Proiecte
Cum să alegi linia de producție de peleți TONY?
Certificat
