Scurtă introducere
Fabrica de peleți din paleți de lemn uscat TONY Brand 10-12 tone/oră poate prelua paleți de lemn uscat, diverse tipuri de materiale din biomasă lemnoasă, cum ar fi ramuri, bușteni de diametru mic și așchii de lemn. După pretratare și procesare, paleții de lemn uscat sunt solidificați în combustibil de peleți din lemn de înaltă densitate. Conținutul de poluanți precum dioxidul de sulf și oxizii de azot produși de peleții din biomasă în timpul arderii este extrem de scăzut, iar emisia de praf este de asemenea scăzută, ceea ce poate reduce eficient poluarea aerului. Mai mult, sursele de materii prime pentru peleții din biomasă sunt foarte variate, iar eficiența arderii este ridicată. Comparativ cu energia fosilă tradițională, reduce costurile de producție și utilizare și are o eficiență economică mai ridicată. A primit multă atenție și promovare. |
|
1. Capacitate: 10-12 tone/oră
2. Materii prime: Paleți de lemn uscat
3. Umiditate: Tip uscat, aproximativ 10-15%.
4. Aplicație: Toate tipurile de paleți de lemn rezidual sau mai multe materii prime din lemn rezidual
Clienți potriviți: Companii de logistică și depozitare, diverse fabrici de producție, porturi și aeroporturi, șantiere de construcții, supermarketuri mari și centre comerciale și alte locuri în care paleții de lemn rezidual au avantaje
Procedura de procesare
Această linie de peleți va utiliza aproximativ 5 procese pentru a transforma paleții de lemn uscat cu umiditate de 10-15% în peleți de 6-8 mm.
Conține în principal: 1. Proces de zdrobire → 2. Proces de zdrobire fină → 3. Proces de pelețizare → 4. Proces de răcire → 5. Proces de ambalare. În total 5 procese ca mai sus.
Procesul include în principal următorii pași și echipamente:
1. Utilizați tocătorul complet TONY pentru a măcina paleții de lemn uscat cu lățimea de 1,3 m în așchii de lemn cu lungimea de 25 - 55 mm.
2. Utilizați moara cu ciocane eficientă TONY pentru a zdrobi așchiile de lemn de 25-55 mm în rumeguș de 8-14 mm.
3. Utilizați mașina de peleți cu matriță inelară verticală TONY pentru a produce peleți cu un diametru de 6-8 mm.
4. Utilizați răcitorul de peleți galvanizat TONY pentru a răci peleții de la 80-90°C la 20-30°C.
5. Utilizați mașina de ambalare de o tonă TONY pentru a ambala peleții în saci, fiecare cântărind 1 tonă.
Lista principalelor utilaje
| |||||||
Capacitate: 10-12T/H | |||||||
Mașină principală | Mașină de peleți | Toate transportoarele cu bandă | Dulapuri electrice | ||||
Model | TPC1300-600 | TFD75-160 | TYJ760-III-160 | TCN-4 | TBD | Seria TSP | TDD |
CANT | 1 | 2 | 4 | 2 | 2 | 10 | 11 |
Utilaj cu design detaliat
 |  |  |
Tocător comprehensive | Moară cu ciocane eficientă | |
1. Pentru a măcina paleți de lemn cu lățimea ≤1,3 m în așchii de lemn de 25-55 mm. 2. Model: TPC1300-600-160KW cu 24 de capete de ciocan*1 set 3. Capacitate: 12-15 tone/oră. | 1. Pentru a zdrobi așchii de lemn de 25-55mm în rumeguș de 8-14mm. 2. Model: TFD75-160-160KW*2 seturi 3. Capacitate: 5-6 tone/oră/set | 1. Pentru a stoca rumeguș înainte de mașina de peleți; Reglați viteza de intrare a rumegușului în mașina de peleți 2. Model: TLC-6*2 seturi 3. Capacitate: 5-6 tone/oră/set |
 |  |  |
Mașină de peleți din rumeguș cu matriță inelară verticală | Răcitor de pelete galvanizate | Mașină de ambalare a tonerului |
1. Pentru a presa rumegușul uscat în peleți de biomasă de 6-8mm 2. Model: TYJ760-III-160KW*4 seturi 3.Capacitate: 2,5-3 tone/oră/set 4.Tip nou 304SS | 1.Pentru răcirea peleților de la 80-90℃ la 20-30℃ 2. Model: TCN-4*2 seturi 3.Capacitate: 10-12 tone/oră | 1.Pentru ambalarea peleților în saci de 1 tonă. 2.Model: TBD*2 seturi 3.Capacitate: 10-12 tone/oră |
Explicație detaliată
Acest sistem de fabricare a peleților transformă paleți din lemn uscat cu umiditate de 10–15% în peleți finiți de 6–8 mm în aproximativ cinci operațiuni secvențiale. Mai jos este prezentat setul complet de utilaje și piesele de schimb esențiale oferite de TONY pentru acest sistem complet de fabricare a peleților. Puteți contacta echipa noastră pentru a solicita specificațiile tehnice complete și o ofertă oficială de preț pentru acest sistem de fabricare a peleților din paleți de lemn uscat.
Peleți de biomasă - Energie verde curată
1. Prietenie remarcabilă față de mediu și amprentă de carbon redusă
Bilanțul carbonului: Combustibilul din peleți de lemn provine din resturi de prelucrare a lemnului, inclusiv fragmente de lemn și rumeguș fin, fiind clasificat drept energie din biomasă. Dioxidul de carbon captat în timpul creșterii copacilor compensează emisiile eliberate la ardere. Astfel se creează o opțiune energetică echilibrată din punct de vedere al carbonului și se reduc considerabil impacturile asupra încălzirii globale. Eliberare minimă de contaminanți: La ardere, acești peleți de lemn generează cantități foarte mici de dioxid de sulf, oxizi de azot și alți contaminanți, în general mult sub pragurile reglementare. Emisiile de particule rămân, de asemenea, scăzute, reducând contaminarea aerului și respectând cerințele de mediu tot mai stricte.
2. Aprovizionare diversificată cu materii prime și cheltuieli gestionabile
Resurse de intrare abundente: Materialele primare de alimentare includ resturi de tăiere, fragmente de lemn, rumeguș, ramuri de copaci și scoarță de copac provenite din fabricarea lemnului. Atelierele forestiere, fabricile de mobilă și fabricile de celuloză oferă aprovizionări constante și accesibile. Astfel de deșeuri sunt reutilizate în produse valoroase, reducând riscurile de poluare cauzate de depozitarea la halde sau de incinerarea directă. Merite economice: Majoritatea materialelor de alimentare sunt considerate subproduse industriale, menținând cheltuielile de achiziție modeste. În anumite zone, inițiativele de biomasă se califică pentru stimulente financiare, reducând și mai mult cheltuielile de fabricație și operaționale. Această energie din biomasă oferă o rentabilitate mai bună față de gazele naturale, păcura și alte varietăți de energie alternativă.
3. Performanță superioară la ardere și utilizare optimizată a energiei
Compactitate ridicată: Peleții de lemn sunt presați în formă solidă, atingând o densitate în vrac de 1,1–1,3 t/m³, mult peste buștenii liberi sau rumeguș. Ei se sparg rar în timpul arderii, menținând o flacără constantă și o producție continuă de căldură. Eficiența termică depășește de obicei 85%, față de doar 40%–50% pentru lemnul de foc neprelucrat. Ardere constantă: Dimensiunile uniforme ale peleților și geometria regulată permit alimentarea automată și reglarea arderii. Împreună cu arzătoare dedicate pentru peleți, producția de căldură poate fi reglată fin pentru a reduce pierderile de energie, potrivindu-se scenariilor care necesită o alimentare termică constantă.
Materii prime adecvate
Proiecte
Cum să alegi linia de producție de peleți TONY?
Profilul companiei
SHANDONG TONY ENVIRONMENTAL PROTECTION SCI-TECH CO.,LTD este o întreprindere cuprinzătoare care se ocupă de cercetarea, fabricarea și vânzarea globală de mașini pentru peleți, cu peste două decenii de experiență în industrie.
1. Filosofia serviciului: Răspuns prompt, acțiune decisivă, judecată precisă, comunicare atentă și suport cuprinzător.
2. Obiectivul serviciului: Obținerea recunoașterii clienților prin furnizarea unui suport post-vânzare de înalt standard.
3. Răspunsul serviciului: Odată ce apar defecțiuni ale echipamentului, fie în cadrul termenului de garanție, fie după expirarea acestuia, echipa noastră se va deplasa de urgență la sediul clientului la primirea alertelor pentru a inspecta și remedia defecțiunea.
4. Termenii serviciului: Garanția echipamentului durează douăsprezece luni (componentele consumabile excluse). În cadrul acestei acoperiri, orice componente defecte provenite din defecte de producție vor fi reparate sau înlocuite gratuit. După expirare, piesele de schimb vor fi oferite la prețul de cost. Dacă daunele hardware apar din cauza operării manuale necorespunzătoare de către utilizatori, întreținerea și furnizarea componentelor vor fi taxate la tarife de cost.
