Scurtă introducere
Un peleter pentru tulpini de bumbac este un echipament specializat utilizat pentru comprimarea deșeurilor agricole, cum ar fi tulpinile de bumbac, în peleți de biomasă de înaltă densitate. Această mașină utilizează principiul de modelare prin extrudare cu matriță inelară, presând fragmentele afânate de tulpini de bumbac în peleți cilindrici regulați sub temperatură și presiune ridicate. Produsul finit are densitate mare, putere calorifică mare și este ușor de depozitat și transportat, fiind un echipament de procesare esențial pentru valorificarea deșeurilor agricole și forestiere.
Tehnologie de procesare
Echipamentul principal este peletizatorul pentru tulpini de bumbac
Procesarea peleților din tulpini de bumbac adoptă un flux tehnologic integrat de „pretratare — mărunțire — uscare — granulare — răcire — ambalare”:
Pretratarea materiei prime: Îndepărtați impuritățile și murdăria din tulpinile de bumbac.
Mărunțire: Mărunțiți tulpinile de bumbac până la particule fine de 3–5 mm folosind un concasor, pentru a asigura formarea uniformă a peleților.
Uscare: Controlați conținutul de umiditate al materialului mărunțit la aproximativ 15%-20%.
Peletizare la presiune înaltă: Materialul intră în camera de peletizare și este transformat în peleți prin orificiile matriței, sub presiunea unei matrițe inelare și a rolelor de presiune.
Răcire și cernere: Peleții la temperatură înaltă sunt răciți și formați de un răcitor, iar pulberea spartă este eliminată prin cernere pentru a îmbunătăți calitatea produsului finit.
Cântărire și ambalare: Peleții finiți sunt ambalați automat după cântărire pentru a facilita depozitarea și transportul logistic.
Piese principale 
Peletizatorul de tulpini de bumbac TONY
![]() | ![]() | ![]() |
![]() | ![]() | ![]() |
Piese de schimb principale
Parametru
TONY Mașină de peleți cu matriță inelară verticală Tip Model | |||||||||
NU | Model | Putere principală | Putere de lubrifiere | Putere de aspirare a prafului | Capacitate | Greutate | Dimensiune interioară a matriței inelare | Dimensiunea mașinii | Observații |
1 | TYJ551-III-90 | 90KW+3KW | 0,25KW | 0,95KW | 1-1,5TPH | 5,2T | 560MM | 2364*1550*1705MM | Același model pentru cutia de viteze marca Huixin, totul identic, doar motorul diferit |
2 | TYJ551-III-110 | 110KW+3KW | 0,25KW | 0,95KW | 1,5-2TPH | 5,3T | 560MM | 2364*1550*1705MM | |
3 | TYJ551-III-132 | 132KW+3KW | 0,25KW | 0,95KW | 2-2,5TPH | 5,5T | 560MM | 2364*1550*1705MM | |
4 | TYJ760-III-160 | 160KW+4KW | 0,25KW | 0,95KW | 2.5-3TPH | 9T | 760MM | 2464*1750*2150MM | Cutie de viteze marca Huixin |
5 | TYJ760-III-185 | 185KW+4KW | 0,25KW | 0,95KW | 2.8-3.3TPH | 9.2T | 760MM | 2564*1850*2150MM | Model mai mare cutie de viteze marca Huixin |
6 | TYJ760-III-200 | 200KW+4KW | 0,25KW | 0,95KW | 3-3,5TPH | 9,3T | 760MM | 2564*1850*2150MM | Model mai mare cutie de viteze marca Huixin |
7 | TYJ860-III-220 | 220KW+4KW | 0,25KW | 0,95KW | 3-4TPH | 11T | 860MM | 2664*1950*2150MM | Cutie de viteze marca Huixin |
8 | TYJ860-III-250 | 250KW+4KW | 0,25KW | 0,95KW | 3,5-4,5TPH | 12T | 860MM | 2864*2150*2150MM | Model mai mare pentru cutia de viteze marca Huixin |
9 | TYJ860-III-280 | 280KW+4KW | 0,25KW | 0,95KW | 4-5TPH | 13T | 860MM | 2864*2150*2150MM | Model mai mare pentru cutia de viteze marca Huixin |
10 | TYJ860-III-315 | 315KW+4KW | 0,25KW | 0,95KW | 4,5-5TPH | 14T | 860MM | 2864*2150*2200MM | Model mai mare pentru cutia de viteze marca Huixin |
Materii prime adecvate
Această mașină este potrivită pentru pelletizarea diverselor materii prime din biomasă și are o gamă largă de aplicații:
Tulpini de bumbac (materie primă de bază)
Tulpini de porumb, tulpini de grâu, tulpini de orez
Coji de arahide, coji de orez, coji de mei
Așchii de lemn, rumeguș, pulbere de bambus, ramuri
Bur uieni, stuf, reziduuri de ciuperci
Alte deșeuri agricole și forestiere și materii prime fibroase din biomasă
Domenii de aplicare
1. Încălzire industrială cu cazane: înlocuiește combustibilii tradiționali precum cărbunele, petrolul și gazul petrolier lichefiat. Potrivit pentru întreprinderi care necesită surse de căldură din cazane, cum ar fi spitale, școli, fabrici textile, fabrici de alimente și fabrici de produse din cauciuc.
2. Centrale electrice pe biomasă: utilizate ca combustibil pentru producerea energiei electrice, înlocuind parțial cărbunele. Producerea energiei electrice prin ardere reduce semnificativ emisiile de dioxid de carbon, contribuind la obiectivele de neutralitate a carbonului.
3. Furnal de gazeificare/pereți: furnalele de gazeificare industriale sau comerciale asigură combustibil cu ardere completă, putere calorică stabilă și emisii reduse de poluanți.
Detalii
1. Cutie de viteze personalizată HUIXIN‑TONY cu dublă siglă
Roți dințate groase supradimensionate și arbore întărit pentru peletizare în condiții de sarcină grea.
2. Piese critice din oțel inoxidabil 304
Orificiul de alimentare, carcasa de descărcare, capacul antipraf, cuțitele de ridicare și de tăiere rezistă la rugina provocată de abur, pentru o durată de exploatare mai lungă.
3. Reductor HUIXIN călit, montat inferior
Instalare sub carcasă pentru cuplu ridicat, putere stabilă și mai puține deteriorări.
4.Carcasă superioară de descărcare din oțel inoxidabil 304 în formă de arc
Rezistent la fisurare din tensiuni de sudare; suprafața arcuită previne rănirea operatorului, rezistență mare la tracțiune.
5. Suport rotativ montat inferior
Evită coroziunea din abur în partea superioară; elimină problemele de rugină și uzură ale bilelor de oțel din interior.
6. Cuțit de ridicare îngroșat din oțel inoxidabil 304
Anti-temperatură ridicată și anticoroziv; preveniți acumularea de material în interiorul camerei.
7. Cuțit interior reglabil
Modificați extensia cuțitului pentru a controla lungimea peleților; ajustare simplă.
![]() | ![]() | ![]() | ![]() |
![]() | ![]() | ![]() | ![]() |
Avantaje unice
1. Rezistența la coroziune: o diferență fundamentală
Moara noastră de peleți din oțel inoxidabil 304 funcționează stabil în condiții de umiditate, temperaturi ridicate și alternanță de medii acide și alcaline. În schimb, filmul de pasivare de pe o moară de peleți din 201 este subțire și incomplet.
Rata de coroziune a oțelului 201 este de peste patru ori mai mare decât cea a oțelului 304.
2. Semnificația pentru utilizatorii morilor de peleți: procesul de peletizare implică condiționarea cu abur la temperaturi ridicate și materiale cu un conținut de umiditate de 15%-20%, plasând echipamentul într-un mediu constant umed și cald. În aceste condiții, oțelul inoxidabil 201 este foarte susceptibil la coroziune punctiformă și pete de rugină, coroziunea răspândindu-se din interior spre exterior și contaminând peleții finiți. Oțelul inoxidabil 304, pe de altă parte, poate funcționa stabil perioade îndelungate, prevenind contaminarea cu rugină.
Pe scurt: cumpărarea unei mori de peleți din 304 este echivalentă cu ciclul de înlocuire a 2-3 mori de peleți din 201. Repartizând costurile de amortizare pe parcursul anilor, 304 este de fapt mai rentabil.













