Peletizator pentru paie de orez

Scurtă introducere

Pelletizatorul pentru paie de orez este un dispozitiv de formare de înaltă eficiență conceput special pentru dezvoltarea energiei din biomasă. Acesta transformă deșeurile agricole și forestiere, cum ar fi paiele și tulpinile, în combustibil din pelete de biomasă cu densitate ridicată și putere calorică mare, printr-un proces de comprimare la presiune înaltă și temperatură scăzută. Acest echipament utilizează tehnologia avansată de pelletizare cu matriță inelară, fără a necesita aditivi chimici sau lianți. Se bazează în întregime pe proprietățile de înmuiere și legare ale ligninei proprii a materialului la temperatură și presiune ridicate pentru a realiza pelletizarea, ceea ce îl face o alegere ideală pentru protecția mediului, economisirea energiei și transformarea deșeurilor în resurse valoroase.

Tehnologie de procesare

Echipamentul principal este peletizatorul de pelete din paie de orez

Procesarea materiilor prime: despachetarea și tocarea grosieră a baloților de paie, îndepărtarea pietrelor, cuielor și a altor impurități.

Măcinare: măcinarea până la o pulbere de 2-5 mm.

Uscare: ajustarea conținutului de umiditate la 12-15%; acest pas poate fi omis pentru paiele uscate.

Peletizare: extrudare cu ajutorul unei mori de peleți cu matriță inelară verticală.

Răcire: răcirea pentru întărirea peleților.

Cernere: îndepărtarea pulberii sparte; reciclarea pulberii.

Ambalare: împachetarea în saci și depozitarea produsului finit.

Piese principale

Peletizatorul de paie de orez TONY

Piese de schimb principale

Parametru

Materii prime adecvate

Acest echipament are o adaptabilitate ridicată la materiile prime și poate procesa o varietate de deșeuri agricole și forestiere și materiale din biomasă: Categorii de materii prime: Materii prime specifice: paie agricole, paie de orez, paie de grâu, paie de porumb, paie de bumbac, paie de soia, paie de orez etc. Deșeuri agricole și forestiere: ramuri, frunze, așchii de bambus, așchii de lemn de pomi fructiferi, ciorchini goi de fructe de palmier etc. Subproduse de procesare: pleve de orez, pleve de orez, coji de arahide, coji de floarea-soarelui, rumeguș, pulbere de lemn, așchii de lemn, rumeguș etc. Alte materiale din biomasă: furaje, maculatură, pulbere de carbon etc.

Domenii de aplicare

Combustibilul din peleți de biomasă produs de morile de peleți pentru paie are o gamă largă de aplicații:

1. Energie termică industrială:

Combustibil pentru cazane (înlocuind combustibilii fosili precum cărbunele și petrolul)

Sursă de căldură industrială pentru fabricile de metalurgie, produse chimice și produse din cauciuc

Generarea de energie electrică din biomasă în centrale electrice

2. Servicii comerciale:

Încălzire și alimentare cu apă caldă pentru hoteluri și restaurante

Unități comerciale, cum ar fi centrele de băi și fabricile alimentare

3. Utilizare rezidențială:

Combustibil pentru încălzire rezidențială

Alternativă de energie curată pentru gospodăriile rurale

4. Alte aplicații:

Procesarea furajelor (unii peleți pot fi utilizați ca furaj pentru animale)

Îngrășământ organic (cenușa rezultată după ardere este un îngrășământ organic de potasiu de înaltă calitate)

Dezvoltare multifuncțională, cum ar fi substraturi și procesarea materiilor prime

Detalii

1. Cutie de viteze cu specificații personalizate

Echipată cu cutia de viteze HUIXIN realizată la comandă, cu marcă comună TONY. Roțile dințate interne mărite și îngroșate, plus arborele de transmisie întărit, oferă o performanță remarcabilă la sarcini grele pentru operațiuni continue de peletizare.

2. Construcție din oțel inoxidabil 304 pentru componentele cheie

Părțile critice umede, inclusiv orificiul de alimentare, carcasa superioară de descărcare, hota de praf, cuțitul de ridicare și cuțitul interior de tăiere, adoptă material din oțel inoxidabil 304. Acesta oferă o rezistență superioară la coroziunea și rugina induse de abur, prelungind considerabil durata de viață a mașinii în condiții de peletizare cu umiditate ridicată.

3. Reductor HUIXIN călit montat inferior

Reductorul greu cu suprafață dințată călită de la HUIXIN este amplasat sub carcasa de descărcare. Această configurație crește cuplul de ieșire, asigură o transmisie stabilă a puterii și reduce riscurile de defecțiune a componentelor.

4. Carcasă superioară de descărcare optimizată

Fabricată din oțel inoxidabil 304 cu profil arcuit. Elimină riscurile de fisurare cauzate de tensiunile de sudare, prezintă o rezistență mare la tracțiune pentru o utilizare îndelungată, iar suprafața curbată previne rănirea accidentală a operatorului.

5. Suport rotativ inferior îmbunătățit

Suportul rotativ reproiectat este montat sub carcasa de descărcare, spre deosebire de instalarea tradițională de sus. Această modificare structurală îl ține departe de eroziunea aburului din secțiunea superioară, rezolvând problemele comune precum rugina și defecțiunea prematură a bilelor de oțel interioare.

6.Cuț de ridicare din oțel inoxidabil îngroșat

Cuțitul de ridicare din oțel 304 de calibru greu rezistă la temperaturi înalte și la coroziunea cauzată de abur. Realizează o amestecare și un transport eficient al materialului, oprind eficient aglomerarea și acumularea materiei prime în interiorul camerei de peletizare.

7.Cuț interior de tăiere reglabil

Cuțitul interior de tăiere permite ajustarea flexibilă a poziției. Operatorii pot modifica proiecția de tăiere pentru a obține lungimile dorite ale peletelor, cu o configurare simplă și reglare convenabilă la fața locului.

Avantaje unice

Moara de peleți TONY 185KW cu piese cheie din 304SS vs modelele 201SS ale concurenților

1. Rezistentă la coroziunea cauzată de abur, mai puțin predispusă la pitting și rugină

Concurenții care folosesc oțel inoxidabil 201 (conținut scăzut de nichel, conținut ridicat de mangan) sunt predispuși la deteriorarea filmului de pasivare în medii cu abur la temperaturi înalte și acizi organici din biomasă. După câteva luni de funcționare, carcasa de evacuare, hota de praf și paletele de ridicare se îngălbenesc și dezvoltă coroziune prin pitting, iar cordoanele de sudură prezintă coroziune preferențială.

Admisia, carcasa de evacuare, hota de praf, paletele de ridicare și cuțitul intern ale acestei mașini sunt toate fabricate din oțel inoxidabil 304. Cu un conținut suficient de nichel, filmul de pasivare este stabil, făcând-o mai puțin predispusă la rugină chiar și după expunere prelungită la abur umed și acizi organici din paie. Este potrivită pentru linii de producție de paie și paie de orez cu condiționare cu abur, prelungind semnificativ durata de viață generală a mașinii.

2. Rezistență mai mare la fisurare la suduri, stabilitate structurală îmbunătățită

Oțelul inoxidabil 201 prezintă un risc ridicat de coroziune intergranulară după sudare, iar micro-fisurile se formează ușor la cordoanele de sudură. Vibrațiile pe termen lung și temperaturile înalte cresc considerabil riscul de fisurare a carcasei.

Oțelul inoxidabil 304 are o tenacitate mai bună. Structura integrată în formă de arc a carcasei superioare de evacuare eliberează tensiunile de sudare, oferă rezistență mare la tracțiune, reduce fisurarea carcasei și scurgerile de pulbere și diminuează frecvența opririlor pentru întreținere.